[发明专利]一种灯泡铆装机

说明书

一种灯泡铆装机，旨在克服现有技术中的灯泡铆装机结构复杂，生产成本高的缺点，提供一种灯泡铆装机，灯泡铆装机包括机架、料盘、铆钉和由气缸推动转动的转盘，所述的料盘中心设有灯泡插槽，料盘沿径向方向匀布设有一组铆钉安装槽，铆钉安装槽一端的开口与灯泡插槽连通，铆钉弹性安装在铆钉安装槽内，转盘边缘匀布设有一圈圆形凸台，圆形凸台的设置位置与铆钉安装槽相对应，转盘设置在料盘的下方，料盘、铆钉和转盘形成转盘转动过程中，转盘上的圆形凸台推动铆钉沿铆钉安装槽移动的结构。本发明结构简单、生产成本低等优点，适合铆装灯泡时使用。

技术领域

本发明涉及灯泡加工领域，尤其涉及一种灯泡铆装机。

背景技术

现有的灯泡在最后组装是，需要将螺旋口与灯泡本体部分铆接在一起。现有的灯泡铆装机结构复杂，生产成本高。

发明内容

本发明克服了现有技术中的灯泡铆装机结构复杂，生产成本高的缺点，提供了一种灯泡铆装机。

本发明实现发明目的采用的技术方案是：一种灯泡铆装机，灯泡铆装机包括机架、料盘、铆钉和由气缸推动转动的转盘，所述的料盘中心设有灯泡插槽，料盘沿径向方向匀布设有一组铆钉安装槽，铆钉安装槽一端的开口与灯泡插槽连通，铆钉弹性安装在铆钉安装槽内，转盘边缘匀布设有一圈圆形凸台，圆形凸台的设置位置与铆钉安装槽相对应，转盘设置在料盘的下方，料盘、铆钉和转盘形成转盘转动过程中，转盘上的圆形凸台推动铆钉沿铆钉安装槽移动的结构。

进一步的，所述的铆钉弹性安装在铆钉安装槽内的结构为，还包括弹簧，铆钉一端设有卡头，弹簧套装在铆钉外，弹簧一端与铆钉的卡头接触，弹簧另一端与铆钉安装槽的端面接触。

进一步的，还包括与气缸控制电路电连接的位置感应开关，所述的位置感应开关安装灯泡插槽下方的机架上。

进一步的，所述的位置感应开关上表面设有与灯泡的中心圆点接触的负极片，铆钉安装槽上表面设有与灯泡的螺纹接触的正极片。

本发明的有益效果是：本发明通过转盘与料盘的配合向内拖动铆钉，完成螺旋口与灯泡本体部分的铆接，此外，本发明还设有正极片和负极片，灯泡插入后还可检侧灯泡的照明情况，具有结构简单、生产成本低等优点。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

附图中，1为机架、2为料盘、2-1为灯泡插槽、2-2为铆钉安装槽、3为铆钉、3-1为卡头、4为气缸、5为转盘、5-1为圆形凸台、6为弹簧、7为位置感应开关、8为灯泡。

具体实施方式

如附图所示，本实施例的一种灯泡铆装机，灯泡铆装机包括机架1、料盘2、铆钉3和由气缸4推动转动的转盘5。所述的料盘2中心设有灯泡插槽2-1，料盘2沿径向方向匀布设有一组铆钉安装槽2-2。铆钉安装槽2-2一端的开口与灯泡插槽2-1连通。铆钉3弹性安装在铆钉安装槽2-2内，本实施例优选的所述的铆钉3弹性安装在铆钉安装槽2-2内的结构为，还包括弹簧6，铆钉3一端设有卡头3-1，弹簧6套装在铆钉3外，弹簧6一端与铆钉3的卡头3-1接触，弹簧6另一端与铆钉安装槽2-2的端面接触。转盘5边缘匀布设有一圈圆形凸台5-1，圆形凸台5-1的设置位置与铆钉安装槽2-2相对应。转盘5设置在料盘2的下方，料盘2、铆钉3和转盘5形成转盘5转动过程中，转盘5上的圆形凸台5-1推动铆钉3沿铆钉安装槽2-2移动的结构。

本实施例优选的还包括与气缸4控制电路电连接的位置感应开关7，所述的位置感应开关7安装灯泡插槽2-1下方的机架1上。灯泡8插入灯泡插槽2-1后，位置感应开关7连通，气缸4开始工作。