[发明专利]一种PPR给水管包覆保温层的方法

说明书

本发明PPR给水管生产装置的技术领域，更具体地，涉及一种PPR给水管包覆保温层的方法，包括挤出PPR管材的步骤、在PPR管材外壁包覆胶黏剂层的步骤、在胶黏剂层外周包覆保温层的步骤以及PPR管材与保温层之间的胶黏剂层固化的步骤。本发明采用同一条生产线在生产PPR的同时将保温层一次性包覆在PPR给水管的外壁上，生产工艺简单，节约生产、运输、安装成本，且能够赋予PPR给水管以良好的耐寒保温性能。

技术领域

本发明涉及PPR给水管生产装置的技术领域，更具体地，涉及一种PPR给水管包覆保温层的方法。

背景技术

在我国冬季寒冷地区农村，每年冬季和春季都是给排水管道发生冻裂爆管的现象的高峰期，这给农民的生产生活带来了极大困扰。村镇给水管道发生冻结爆管主要是因为①村镇管道在冬季间歇供水的情况下，水温会降低，当水温低于零度时，就会在管道内结冰冻胀，导致管道发生形变或者破裂；②管道地基收到各种荷载作用，当地下水位发生升降时会产生纵向的弯曲应力，导致管道受力不均匀，从而引起管道的断裂。③由于气温因素的影响，各个地方的冻土深度不一样，一般情况下，管道敷设在冻土线以下，给水管道不会发生冻结现象，而给水管道敷设与冻土层之内时，易发生冻结。这极大的影响了农村的正常供水，给村镇给水管道正常运行带来了极大威胁。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种PPR给水管包覆保温层的方法，在生产PPR给水管的同时将聚氨酯保温材料包覆在PPR给水管的外壁上，生产工艺简单，能够改善PPR给水管的耐寒保温性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种PPR给水管包覆保温层的方法，包括以下步骤：

S1.在第一单螺杆挤出机的作用下，通过第一模具挤出并经过冷却定型装置定型和牵引装置牵引得到PPR管材；

S2.步骤S1中所述的PPR管材穿过第二模具，所述第二模具连接有用于冷挤出胶黏剂A组分的第二单螺杆挤出机以及用于冷挤出胶黏剂B组分的第三单螺杆挤出机，由胶黏剂A组分、胶黏剂B组分配制的胶黏剂在第二模具中混合后呈环状涂抹在PPR管材的外壁形成胶黏剂层；

S3.步骤S2中外壁涂抹有胶黏剂层的PPR管材穿过第三模具，所述第三模具连接有用于挤出保温层的第四单螺杆挤出机，保温层原料经第四单螺杆挤出机加热熔融塑化冷却定型包覆在胶黏剂层的外周；

S4.经切割装置切割得到包覆有保温层的PPR管材，胶黏剂A组分与胶黏剂B组分固化在PPR管材和聚氨酯保温层之间形成粘结力。

本发明的PPR给水管包覆保温层的方法，采用同一条生产线在生产PPR的同时将保温层一次性包覆在PPR给水管的外壁上，生产工艺简单，节约生产、运输、安装成本，且能够赋予PPR给水管以良好的耐寒保温性能。

优选地，步骤S2中，所述胶黏剂为无机胶黏剂，所述无机胶黏剂选自硅酸盐、磷酸盐、氧化物、硫酸盐、硼酸盐中的一种或多种的组合。无机胶黏剂的采用能够解决PPR管材与保温层之间结合的问题，相对于高聚物胶黏剂，无机胶黏剂具有无公害、抗老化、耐高温，高温强度大、收缩率小的优点。

优选地，所述胶黏剂A组分为氧化铜粉末，所述胶黏剂B组分为磷酸溶液，所述胶黏剂A组分与胶黏剂B组分的配比为1:4～1:2。氧化铜-磷酸胶黏剂耐高温性能好，可在600℃下长期使用，瞬间可耐800℃～1000℃，不会因后续保温层的包覆而发生变形。

优选地，步骤S4中，所述胶黏剂A组分与胶黏剂B组分的固化包括：先在21℃～35℃条件下固化18h～24h，后在60℃～80℃条件下保持4h～8h。氧化铜-磷酸胶黏剂先在室温条件下固化，再加热进行后固化，提高氧化铜-磷酸胶黏剂的固化度，改善胶黏剂层的力学性能；且固化温度低，可节约能耗。