[发明专利]一种用于反井钻斜井工艺的管道抗滑支撑装置在审
| 申请号： | 201810844839.1 | 申请日： | 2018-07-27 |
| 公开（公告）号： | CN108895205A | 公开（公告）日： | 2018-11-27 |
| 发明（设计）人： | 王洪波;齐万鹏;薄国公;杨建;何祖祥;史航;张振永;黄丽;赵洋 | 申请（专利权）人： | 中国石油天然气集团公司;中国石油管道局工程有限公司;中国石油管道局工程有限公司设计分公司 |
| 主分类号： | F16L3/10 | 分类号： | F16L3/10 |
| 代理公司： | 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 | 代理人： | 王程远;胡玉章 |
| 地址： | 10012*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 管箍 支撑装置 斜井 橡胶垫层 上半管 下半管 支撑齿 反井 滑齿 井壁 管道支撑装置 螺栓 管道装配 弧形尖端 螺栓连接 稳定支撑 稳固支撑 连接端 敷设 隔开 焊接 穿越 保证 | ||
1.一种用于反井钻斜井工艺的管道抗滑支撑装置，其特征在于，包括上半管箍(1)和下半管箍(6)，所述上半管箍(1)和下半管箍(6)的两端分别设有连接端，所述上半管箍(1)和下半管箍(6)的连接端通过螺栓(3)连接组成整个管箍并套设在管道外侧；所述整个管箍与管道之间还设有橡胶垫层(5)；
沿所述整个管箍的圆周外侧均匀设有若干个支撑齿(4)，所述支撑齿(4)由管座(7)和管齿(8)组成；其中所述管座(7)呈弧形并焊接连接在所述上半管箍(1)和下半管箍(6)上；所述管齿(8)呈V形，所述管齿(8)的V口与管座(7)焊接连接；所述管齿(8)的尖端呈弧形，沿所述管齿(8)的弧形尖端设有抗滑齿。
2.根据权利要求1所述的用于反井钻斜井工艺的管道抗滑支撑装置，其特征在于，
所述上半管箍(1)和下半管箍(6)的连接端为凸出于圆周状管箍的平板，所述平板上设有螺栓孔；
所述上半管箍(1)和下半管箍(6)的连接端还分别设有加固筋板(2)，所述加固筋板(2)分别焊接连接在所述连接端上，所述螺栓(3)布置在加固筋板(2)两侧。
3.根据权利要求1所述的用于反井钻斜井工艺的管道抗滑支撑装置，其特征在于，所述橡胶垫层(5)分别粘在上半管箍(1)和下半管箍(6)的内层。
4.根据权利要求1所述的用于反井钻斜井工艺的管道抗滑支撑装置，其特征在于，所述支撑齿(4)内部中空。
5.根据权利要求1所述的用于反井钻斜井工艺的管道抗滑支撑装置，其特征在于，所述抗滑齿由连续的若干个凸起组成，其通过机床车制或轧制完成。
6.根据权利要求1所述的用于反井钻斜井工艺的管道抗滑支撑装置，其特征在于，所述管座(7)与所述上半管箍(1)和下半管箍(6)焊接连接。
7.根据权利要求1所述的用于反井钻斜井工艺的管道抗滑支撑装置，其特征在于，沿所述整个管箍的圆周外侧均匀设有8～18个支撑齿(4)。
8.根据权利要求7所述的用于反井钻斜井工艺的管道抗滑支撑装置，其特征在于，沿所述整个管箍的圆周外侧均匀设有12个支撑齿(4)。
9.根据权利要求1所述的用于反井钻斜井工艺的管道抗滑支撑装置，其特征在于，所述上半管箍(1)和下半管箍(6)均呈半圆状。
10.根据权利要求2所述的用于反井钻斜井工艺的管道抗滑支撑装置，其特征在于，所述加固筋板(2)的外形呈梯形，所述加固筋板的下底边与所述连接端的平板焊接连接，所述加固筋板的呈弧形的腰边焊接连接在所述上半管箍(1)或下半管箍(6)上。
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