[发明专利]一种塑胶件表面去毛刺装置

说明书

本发明公开了一种塑胶件表面去毛刺装置，包括固定板和固定底座，所述固定板的底部一侧通过连接杆与电动机焊接，所述固定板的底部位于电动机一侧焊接有多个固定杆，且多个固定杆从左至右两两之间间距依次增大，所述固定杆上活动连接有转动轮，且转动轮的一侧焊接有打磨辊，所述转动轮上通过皮带与电动机传动连接，所述固定板的两侧对称焊接有U形板。本发明中，固定板的下方固定有多个可转动的打磨辊，并且多个可转动的打磨辊从左至右两两之间间距依次增大，该种结构，可将大小不一的塑胶件放入到不同间距打磨辊之间进行打磨操作，从而去除塑胶件上的毛刺，使得该去毛刺装置的适用范围更广。

技术领域

本发明属于塑胶件加工技术领域，具体为一种塑胶件表面去毛刺装置。

背景技术

去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显, 逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。热爆炸去毛刺又名电热学去毛刺，热能去毛刺是当今世界机械制造行业公认最适合小工件大批量去毛刺的先进工艺，国内仅有两家企业可以生产此设备。它采用氢气和氧气在用于处理工件的密闭工作室中混合，瞬间点火燃烧并在极短时间内与工件表面毛刺发生剧烈的热化学反应，达到去除毛刺的目的。热能去毛刺是一种特种加工技术，具有效率高、通用性强、可达性好，去除毛刺均匀彻底、工件表面平整光滑，且不受工件材料、形状及毛刺部位的限制等特点。特别适合其他工艺方法无法解决的具有复杂型腔、相贯相交孔系、深孔、盲孔、螺纹孔等去毛刺难度较大工件的去毛刺处理。可用于黑色、有色金属及热塑性塑料等非金属材料工件的去毛刺和金属压铸件、塑压件的去飞边处理。由于它的加工效率极高，用于生产的直接成本低廉，特别适合大批量连续生产环境使用，是规模化工业生产理想的高效加工设备。

然而现有的塑胶件表面去毛刺装置在使用过程中存在着一些不足之处，对于大小不一的塑胶件难以利用同一去毛刺装置进行处理，从而影响到去毛刺的效率，还有现有的塑胶件去毛刺的效果不好，容易造成塑胶件损伤。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决大小不一的塑胶件难以利用同一去毛刺装置进行处理，从而影响到去毛刺的效率，还有现有的塑胶件去毛刺的效果不好，容易造成塑胶件损伤的问题，提供一种塑胶件表面去毛刺装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种塑胶件表面去毛刺装置，包括固定板和固定底座，所述固定板的底部一侧通过连接杆与电动机焊接，所述固定板的底部位于电动机一侧焊接有多个固定杆，且多个固定杆从左至右两两之间间距依次增大，所述固定杆上活动连接有转动轮，且转动轮的一侧焊接有打磨辊，所述转动轮上通过皮带与电动机传动连接，所述固定板的两侧对称焊接有U形板，所述U形板的底板顶部放置有固定底座，所述固定底座的底部中心处通过伸缩杆与MYT3-23液压推动器传动连接，所述MYT3-23液压推动器的两侧通过直角固定杆与U形板焊接。

其中，所述U形板的顶板底部通过挤压弹簧与固定圆盘连接。

其中，所述固定底座的四个拐角处均开设有与固定圆盘相对应的圆形凹槽。

其中，所述固定底座上对称开设有滑动凹槽，且滑动凹槽上通过第一滑块滑动连接有卡扣，并且滑动凹槽上还通过第二滑块滑动连接有弹簧杆。

其中，所述弹簧杆的顶部焊接有缓冲板，且缓冲板与滑动凹槽之间相互垂直。

其中，所述固定板的顶部中心处通过螺栓固定有散热风扇，且固定板的内部设置有与散热风扇连通的输风管。

其中，所述固定板的底部均匀开设有与输风管连通的出风孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：