[发明专利]一种末端高盐废水处理装置及处理工艺

说明书

本发明涉及一种末端高盐废水处理装置及处理工艺，属于大气污染控制及水污染控制领域。本发明中的废水罐与高效固液分离器通过高盐废水管道连通，加药系统与高效固液分离器通过碱性药剂管道连通，高效固液分离器与石膏旋流站通过清洗浓水管道连通，高效固液分离器与电渗析系统通过净水管道连通，高效固液分离器与皮带脱水机通过浓缩底流管道连通，皮带脱水机与石膏旋流站通过底流管道连通，石膏旋流站与电渗析系统通过底泥管道连通，电渗析系统与纳滤系统通过浓水管道和清水管道连通，纳滤系统与烟道蒸发系统通过一价离子浓水管道连通，纳滤系统与湿法脱硫塔通过高价离子浓水管道连通。高盐废水零排放，节约水资源；分水质回用，降低运行成本。

技术领域

本发明涉及一种末端高盐废水处理装置及处理工艺，属于大气污染控制及水污染控制领域。

背景技术

随着超低排放改造工作的逐步深入，燃煤电厂大部分都进行了环保改造，典型的超低排放工艺为低氮燃烧+SCR脱硝改造+电除尘器改造+石灰石-石膏湿法脱硫改造+湿式电除尘器，该工艺能实现NO_X、SO₂、PM达标排放，因此应用广泛，部分电厂为了达到SO₂达标排放的目的，在干法脱硫的基础上新增石灰石-石膏湿法脱硫系统。然而，湿法脱硫系统脱硫效果不容置疑，但产生的脱硫废水是一种高含盐废水，产量小，但成分复杂、含盐量高、处理难度大，是电厂废水零排放的难点。

目前，大多数电厂采用化学沉淀法处理脱硫废水，主要通过氧化、中和、沉淀、絮凝等工艺去除脱硫废水中的重金属和悬浮物等污染物。近年来，随着国家《节约能源法》、《环境保护法》、《水污染防治行动计划》和相应的用水、排水收费政策（水资源费、排水费、超标费）的颁布，以及《电力工业“十一五”节水规划》等规定的逐步实施，对燃煤电厂用、排水量和水质都有严格的指标限制。在此环境形势下，各种新型脱硫废水处理技术得到发展，如蒸发结晶法、烟道雾化蒸发法、旁路烟道蒸发等，这些技术各有特点，但缺点也比较明显，如投资大、运行故障多、进行要求高、可靠性低，导致工艺系统不能长期正常运行。

燃煤电厂高盐废水除了典型的脱硫废水，还有灰渣水、含煤废水、化水车间浓缩液等高含盐废水，如何将各种高盐废水集中处理，减少水资源消耗，是一个亟待解决的技术难题。

有鉴于此，在申请号为CN201710741148.4的专利文献中公开了一种高盐废水的处理装置。处理装置包括原料箱，所述原料箱通过第一管道连接膜处理装置，所述膜处理装置通过第二管道连接缓冲罐；所述膜处理装置包括箱体，所述箱体上端设置有入口，入口与第一管道相连；所述箱体下端设置有出口，所述出口与第二管道相连；所述箱体中间设置有有机膜；所述原料箱连接有加热装置。上述对比文件存在成本高，难以实现的缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的末端高盐废水处理装置及处理工艺。