[发明专利]一种钎剂涂布装置

说明书

本发明公开了一种钎剂涂布装置，包括具有至少两根喷淋管的一喷淋组件，一侧喷组件，一高度可调的风刀组件，一大角度的钎剂回收组件以及一具有抽屉式结构滤网的风道，通过所述喷淋组件和所述侧喷组件能够从多方位对焊件进行喷涂，所述风刀组件可根据焊件尺寸进行高度调节，通过所述钎剂回收组件可以有效回收多余钎剂，防止堆积，所述滤网与所述风道可抽拉的连接，且所述滤网与所述风道截面平行，所述滤网可完全抽出后进行独立清洗。所述钎剂涂布装置工作效率高，涂布效果好，且使用寿命较长。

技术领域

本发明涉及钎焊技术领域，更准确的说涉及一种钎剂涂布装置。

背景技术

焊件在进入钎焊炉进行钎焊之前，焊件表面需要进行钎剂喷涂，钎剂的作用为：去除钎料和焊件表面的氧化物，并防止焊件和液态钎料在焊接过程中氧化，改善液态钎料对焊件的润湿性。具体的，以铝材为例，铝及铝合金表面均有一层致密的氧化膜，这层氧化膜会阻碍熔融钎剂的润湿和流动，要使焊接牢固，需要破坏这层氧化膜。钎剂在温度到达共晶温度时融化，融化的钎剂在氧化铝一面铺开，使氧化铝薄膜解离溶解，随着温度的进一步升高，铝硅合金钎料开始融化，并通过毛细运动流到要结合的焊缝处，浸润扩展形成接头，完成钎焊过程。在钎焊的过程中，钎剂在焊件表面的涂覆是一项重要工序，钎剂的涂覆可以采用多种方法，包括湿喷、浸涂、雾化喷淋、流平、刷、塑料挤瓶、干喷。其中湿喷的过程为：钎剂按照一定浓度配比后装到储罐中，在压力泵的作用下从喷头喷出，喷淋到焊件表面，之后由风刀吹落焊件表面多余的钎剂。钎剂喷涂的一项重要指标是喷涂的均匀性，尤其是要保证不漏喷，才能够保证焊接质量。现有技术中为了完成钎剂的喷淋通常会用到钎剂喷涂装置，钎剂喷涂装置具有一排喷头，焊件从一排喷头下方一次性通过，喷头喷淋范围较小，难免会出现喷涂不均匀的情况。更进一步的，对于管状焊件或其他具有凹陷结构的焊件，仅从上部进行喷淋无法覆盖焊件内部表面，导致焊件内部钎剂不足，形成焊接缺陷。即便一部分钎剂流入焊件内部，由于风道仅从上部进行吹风，焊件内部的钎剂无法均匀涂覆。综上，现有的钎剂喷涂装置无法对管状或其他具有凹陷结构的焊件进行均匀的喷涂，从而会造成焊接缺陷，影响产品质量。现有钎剂喷涂装置中的风刀通常固定设置，风刀与传送带的距离固定，在面对焊件高度大于风刀与传送带距离的情况时，甚至无法完成喷淋。即便能够通过，面对不同高度的焊件，由于无法针对焊件进行调整，风刀的吹风效果也不够理想。为了保证钎剂喷涂效果，在喷涂过程中需要使用大量的钎剂，这些钎剂需要通过钎剂喷涂装置有效排出，否则钎剂在喷涂装置中堆积速度很快，会影响之后的喷涂过程，还会影响喷涂装置的寿命。现有钎剂喷涂装置通常在装置底部设置钎剂回收结构，但是由于钎剂喷涂装置体积较大，钎剂回收结构的坡度均较缓，钎剂无法在坡道上快速有效的流动，及时通过增大坡道角度也无法完全缓解钎剂在坡道上的堆积，影响工作效率，降低机器寿命，坡道的清洗需要人工完成，耗时耗力。综上，现有的钎剂喷涂装置存在较多的问题，不利于高效便捷地实现钎剂涂布，需要通过改良其结构来提高性能。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种钎剂涂布装置，包括具有至少两根喷淋管的一喷淋组件，一侧喷组件，一高度可调的风刀组件，一大角度的钎剂回收组件以及一具有抽屉式结构滤网的风道，通过所述喷淋组件和所述侧喷组件能够从多方位对焊件进行喷涂，所述风刀组件可根据焊件尺寸进行高度调节，通过所述钎剂回收组件可以有效回收多余钎剂，防止堆积，所述滤网与所述风道可抽拉的连接，且所述滤网与所述风道截面平行，所述滤网可完全抽出后进行独立清洗。

为了达到上述目的，本发明提供一种钎剂涂布装置，包括一架体、一喷淋室、一传送带、一喷淋组件、一风刀组件、一风机、一风道以及一钎剂回收组件，所述喷淋室设置在所述架体上方与所述架体连接，所述传送带水平设置在所述架体上方，且所述传送带在运动过程中穿过所述喷淋室，所述喷淋组件及所述风刀组件设置在所述喷淋室内部且位于所述传送带上方，所述风机设置在所述喷淋室上方与所述喷淋室连接，所述风道设置在所述喷淋室侧部与所述喷淋室连接，所述风刀组件穿过所述喷淋室与所述风机连通，所述风道一端与所述喷淋室连通，另一端与所述风机连通，所述钎剂回收组件设置在所述架体下方与所述架体连接，其中，所述喷淋组件具有至少两根平行排列的喷淋管。