[发明专利]中框及其制备方法、电子设备

说明书

本发明公开了中框及其制备方法、电子设备。该方法包括：对金属基材进行前加工，以形成边框预制板，所述边框预制板的内侧壁上具有凹槽；提供中板，所述中板的侧壁上具有多个间隔设置的凸出部；通过将所述凸出部装配于所述凹槽内，以将多个所述边框预制板设置在所述中板的周侧，以利用多个所述边框预制板形成环绕所述中板的环形外框，并获得所述中框。由此，该方法显著的提高了原材料的利用率，节省了原材料，降低了生产成本，同时减少了加工时间，提高了生产效率，简化了固定工艺。

技术领域

本发明涉及电子设备领域，具体地，涉及中框及其制备方法、电子设备。

背景技术

在电子设备领域，随着材料、电子等技术的飞速发展，电子设备的功能的日趋多样化，竞争也更加激烈，对电子设备的中框强度等各方面的要求越来越高。因此，为加强电子设备例如移动终端的整体强度、提升用户触感体验，移动终端已经大规模地采用金属中框。金属中框防摔、抗腐蚀且具有金属质感，手感细腻、耐磨性好，可直接作为手机侧边框使用。

然而，目前的中框仍存在原料利用率低、加工时间长等问题。

发明内容

本发明是基于发明人对于以下事实和问题的发现和认识作出的：

目前制备中框的方法普遍存在着加工效率低、成本高等问题。发明人经过深入研究以及大量实验发现，这主要是由于目前中框的加工方法普遍采用数控机床(CNC)加工、激光焊接等方式，造成原材料利用率低，加工时间长。例如，目前中框普遍通过激光焊接的方式将边框和中板进行组合固定成型，一方面，激光焊接连接加工效率低、加工成本高；另一方面，所提供的边框需要基于块状金属(例如铝锭)通过CNC加工出指定的形状(例如环形边框)，其余原材料都成为废料而不能被再次利用，造成原材料的利用率低，材料浪费严重，因此使生产成本较高，而且CNC加工时间较长，生产效率低。因此，如果提出一种能提高材料的利用率并且减少加工时间、工艺简单的制备中框的方法，则可以极大地降低生产成本，提高产品的市场竞争力。

本发明旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种制备中框的方法。该方法包括：对金属基材进行前加工，以形成边框预制板，所述边框预制板的内侧壁上具有凹槽；提供中板，所述中板的侧壁上具有多个间隔设置的凸出部；通过将所述凸出部装配于所述凹槽内，以将多个所述边框预制板设置在所述中板的周侧，以利用多个所述边框预制板形成环绕所述中板的环形外框，并获得所述中框。由此，该方法显著的提高了原材料的利用率，节省了原材料，降低了生产成本，同时减少了加工时间，提高了生产效率，简化了固定工艺；该方法制备的中框可以有效抵抗垂直方向上的剪切力，提升了中框的整体强度，进一步提升了产品的市场竞争力。

在本发明的另一个方面，本发明提出了一种中框。该中框包括：中板，所述中板的侧壁上具有多个间隔设置的凸出部；环形外框，所述环形外框设置在所述中板的周侧；其中，所述环形外框是利用多个具有凹槽的边框预制板，并基于所述凹槽以及所述凸出部，环绕所述中板而形成的，所述凹槽设置在所述边框预制板的内侧壁上。该中框可以是利用前面描述的方法制备的，由此，该中框可以具有前面描述的方法所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该中框的原材料利用率显著提高，节省了原材料，生产成本低，同时加工时间短，生产效率高，固定工艺更加简化；并且该中框可以有效抵抗垂直方向上的剪切力，提升了中框的整体强度，进一步提升了产品的市场竞争力。

在本发明的又一个方面，本发明提出了一种电子设备。该电子设备包括：前面所述的方法制备的中框，或前面所述的中框。由此，该电子设备可以具有前面描述的中框所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该电子设备中的中框的原材料利用率显著提高，节省了原材料，生产成本低，同时加工时间短，生产效率高，固定工艺更加简化；并且该中框可以有效抵抗垂直方向上的剪切力，提升了中框的整体强度，进一步提升了产品的市场竞争力。

附图说明