[发明专利]一种人造稠油砂岩的制备方法

说明书

本发明公开了一种人造稠油砂岩的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)分别取稠油和骨料；(2)将步骤(1)中所述的稠油和骨料混合，搅拌10min‑20min后，进行降温；(3)在岩芯模具中铺一层用稠油润湿的滤纸，然后将步骤(2)得到的降温处理后的稠油砂岩装入岩芯模具，压制成型，取出岩芯，放入热缩套保存。本发明的有益效果为：人造稠油砂岩惰性好，理化学性质稳定、生产工艺简单、成本低、可一次成型。

技术领域

本发明涉及石油、天然气勘探开发领域，特别涉及一种人造稠油砂岩的制备方法。

背景技术

近年来，随着常规石油资源的过度开采和消耗，常规稀油储量日益减少，稠油作为非常规石油资源越来越受到重视。人造岩芯物理模拟是油气田勘探开发过程中解决科研任务的重要手段之一，整个研究期间需要大量的岩芯。

稠油油藏往往具有埋藏浅、储集层胶结疏松等特点，采用常规的钻井取芯方法成本高，并且取得的岩芯基本成散沙状，强度小，无法进行声速、电阻率等性质的实验室测量。因此，研制人造稠油砂岩为油气田勘探和开发技术研究提供实验支持势在必行。

CN107144452A公开了一种馆陶组浅层疏松含油人造砂岩岩心的制备方法，包括如下步骤：(1)取馆陶组浅层疏松砂岩并用球磨机研磨成粉末，然后用标准检验筛筛分出不同粒径的砂样，再称取不同粒径的砂样并混合均匀；(2)配制粘结剂，搅拌使其混合均匀后再加入丙酮；(3)配制乳化油；(4)将步骤(1)中混合均匀的砂样、步骤(2)中添加丙酮的粘结剂、步骤(3)中的乳化油混合并搅拌均匀至无较大颗粒；(5)将步骤(4)制备的混合物装入岩心制备模具，通过液压千斤顶施加压力压制成型，再用锡箔纸密封，置于阴凉处自然风干，得到含油人造砂岩岩心；该方法所制备的岩心既有与天然岩心一致的岩石组分又具有一定的力学强度，能满足岩石理化特性测试要求。但该方法添加多种化学物质，惰性差，组分复杂，岩心性质不稳定。

CN107543744A公开了一种分散泥质胶结疏松砂岩的人工岩样制作方法，包括如下步骤：)称取一定质量不同粒径的石英砂混合均匀，作为人工岩样的骨料；2)粉碎高岭土过筛，称量；3)将环氧树脂稀释，加入邻苯二甲酸二丁脂、乙二胺、丙酮等搅拌均匀作为胶结剂；4)计算步骤3)中的胶结剂的质量，混合石英砂并搅拌均匀，制成覆膜石英砂晾干；5)将步骤4)中的覆膜石英砂过筛，加人粘土和适量的水搅拌均匀制备成含粘土覆膜石英砂；6)将步骤5)中，含粘土覆膜石英砂填入人工岩样压制机成岩模具，施加设定压力后，取出晾干，钻取、打磨规格为松的柱塞岩样；该方法具有惰性好物理化学性质稳定、价格低廉的特点，制作成功率高。但是由于稠油砂岩疏松柔软、易发生形变而破损，一次成型后无法进行样品的再加工，因此，这种方法在制备稠油砂岩当中并不适用。

人造岩芯物理模拟是油气田勘探开发过程中解决科研任务的重要手段之一，整个研究期间需要大量的岩芯，而采用常规的钻井取芯方法成本高，并且取得的岩芯基本成散沙状，强度小，无法进行声速、电阻率等性质的实验室测量。而目前的人工岩样(心)的制备存在过程中添加多种化学物质，造成制备的岩样(心)惰性差，组分复杂，岩心性质不稳定；稠油砂岩疏松柔软易发生形变而破损，一次成型后无法进行样品的再加工等问题，无法进行人造岩心的实验室研究，限制了油气田勘探和开发技术的研究和发展。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种理化学性质稳定、生产工艺简单、成本低、可一次成型的人造稠油砂岩的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种人造稠油砂岩的制备方法，包括以下步骤：

(1)分别取稠油和骨料；

(2)将步骤(1)中所述的稠油和骨料混合，搅拌，进行降温；

(3)在岩芯模具中铺一层用稠油润湿的滤纸，然后将步骤(2)得到的降温处理后的稠油砂岩装入岩芯模具，压制成型，取出岩芯，放入热缩套保存。