[发明专利]一种烟叶恒定烘热连续烘烤方法及烘烤房

说明书

本发明公开了一种烟叶恒定烘热连续烘烤方法及烘烤房，将装烟室不同空间配置成从低到高的干湿度区域，分别对应烘烤烟叶工艺的各个时期，将新鲜烟叶从低干湿区装入，在完成一阶段后自动进入下一阶段烘烤工艺，烤干的烟叶从高干湿区取出，以达到连续烘烤的目的，与现有技术相比，通过本发明改进，烟叶烘烤达到了省工省时，大幅减少能耗的目的。

技术领域

本发明涉及一种烟叶恒定烘热连续烘烤方法及烘烤房，属于烟草调制加工技术领域。

背景技术

现行烟叶烘烤均在专门的密集烤房内进行，如图1所示，现有烤房主要由加热室1、隔热墙2、装烟室3和多层挂烟杆4组成，在隔热墙2上下部位分别设有进风口和回风口，加热室1产生的热气按图中风向6流向装烟室中，从下至上流动后经回风口回流到加热室中，进入下一个循环中。现行烘烤烤房及配套工艺存在的缺点：现行烘烤情况，一是不连续的断点式烘烤，即在烤房装上烟叶后，集中烘烤4至8天后，将烤房内烤干的烟叶下炕后，再进行二次装炕烘烤，烘烤不恒定不连续，烘烤费用费时；二是烘烤供热方式是先发火，火力根据烟叶烘烤工艺变黄期、定色期、干筋期的需求再由小到大，最后熄火的过程，这种烘烤方式，存在能源极大浪费，特别是在定色后期和干筋期，需要高温对含水量已很少烟筋烘干，损失了大量热量，浪费能源。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种烟叶恒定烘热连续烘烤方法及烘烤房，实现烟叶的连续烘烤，达到省工省时、降低能耗的目的，以解决现有烘烤工艺存在的浪费能源，费工费时的问题。

本发明的技术方案是：一种烟叶恒定烘热连续烘烤方法，将装烟室不同空间配置成从低到高的干湿度区域，分别对应烘烤烟叶工艺的各个时期，将新鲜烟叶从低干湿区装入，在完成一阶段后自动进入下一阶段烘烤工艺，烤干的烟叶从高干湿区取出，以达到连续烘烤的目的。

所述烘烤烟叶工艺的各个时期为变黄期、定色期和干筋期。

一种烟叶恒定烘热连续烘烤房，包括：加热室、隔热墙和装烟室，在隔热墙下部设有进风口，在隔热墙上部设有回风口，还包括：

回风道，设置在装烟室内，由隔热墙、隔风墙和隔风底板构成，其中，隔风墙设置在装烟室内且与隔热墙平行，隔风底板设置在隔热墙和隔风墙下部之间，且隔风底板与装烟室底面留有与进风口连通的进气通道，在隔风墙上不同高度间隔设有控风窗；

往复循环挂烟装置，包括驱动机构、2个转动环和支撑架，支撑架安装在装烟室内，2个转动环分别可转动安装在支撑架的两侧，在2个转动环之间间隔设有挂烟杆，驱动机构与转动环连接，配置为驱动转动环带动挂烟杆上下往复移动；

在装烟室的上部设有鲜烟叶入口门，在装烟室的下部设有干烟叶出口门。

2个转动环两侧分别通过滑轮转动连接在支撑架上，在其中一个转动环的部分周向设有啮合齿，该啮合齿与一驱动齿轮啮合连接，驱动齿轮与驱动电机的输出轴相连，由驱动电机提供动能带动转动环转动。

本发明的有益效果是：本发明改进后的装烟室内会形成从低到高的干湿度区域，对应烘烤烟叶工艺的各个时期（变黄期、定色期、干筋期），完成了烟叶整个烘烤过程，并且改进后装烟室，新鲜烟叶从低干湿区装入，烤干的烟叶从高干湿区取出，达到了连续烘烤目的，通过本发明改进，烟叶烘烤达到了省工省时，大幅减少能耗的目的。并且随着现行烘烤技术的进步，部分烟区已开始了对烟叶进行去除烟叶主脉烘烤，采用本发明进行烘烤，减工降本、节省能耗效果更为明显。

附图说明

图1为传统密集烤房装烟室纵剖示意图；

图2为本发明结构的密集烤房装烟室纵剖示意图；

图3为转动环和驱动机构结构的主视图；

图4为转动环和驱动机构结构的侧视图；