[发明专利]一种水泥熟料分选收集方法

说明书

本发明公开了一种水泥熟料分选收集方法，包括以下步骤：将小颗粒的水泥熟料输送至滚筒球磨设备进行粉磨；从滚筒球磨设备的上游端向位于轴向另一端的下游端鼓风，通过风力作用分选出粒径较小的水泥熟料粉末；将水泥熟料粉末输送至静电集尘设备中，且水泥熟料粉末在进入静电集尘设备之前经放电电极的放电作用携带负电荷；水泥熟料粉末进入静电集尘设备后，与静电集尘设备中带正电荷的集尘电极板充分接触并吸附在集尘电极板上；敲击集尘电极板，收集水泥熟料粉末。本发明能够在粉磨作业的同时进行分选，且粉末收集机构既具有静电集尘设备高效的优点，又具有袋式集尘设备低能耗的优点。

技术领域

本发明涉及一种水泥熟料粉磨工艺技术领域，特别是一种水泥熟料分选收集方法。

背景技术

水泥熟料需要粉磨至适宜的粒度，从而增大水泥产品的水化面积，加速水泥的水化速度，从而在使用时满足水泥浆体凝结、硬化的速率要求。现有技术中的水泥熟料粉末分选装置和水泥熟料磨粉装置是独立设置的两个装置，先通过水泥熟料磨粉装置将水泥熟料颗粒磨成粉末，然后输送至所述水泥熟料粉末分选装置进行风力分选，分选后粒径较大的水泥熟料粉末再输送回水泥熟料磨粉装置进行磨粉。上述工艺使得设备整体结构复杂且工作效率较低，能耗较高。

此外，由于充分粉磨后的水泥熟料粉末的粒径较小，常规的袋式集尘设备粉尘收集效率较低，且容易出现水泥熟料粉末穿过集尘袋或者堵塞集尘袋网孔的问题，因此大多采用静电集尘设备来收集水泥熟料粉末，但是静电集尘设备存在能耗较高的问题；因此有必要设计一种兼具静电集尘设备的高效和袋式集尘设备的低能耗优点的水泥粉末集尘方法。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种水泥熟料分选收集方法，能够在粉磨作业的同时进行分选，且粉末收集机构既具有静电集尘设备高效的优点，又具有袋式集尘设备低能耗的优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水泥熟料分选收集方法，包括以下步骤：

步骤一、将小颗粒的水泥熟料输送至轴线水平设置的滚筒球磨设备位于轴向一端的上游端中，通过鼓风使小颗粒的水泥熟料向滚筒球磨设备中部运动；

步骤二、滚筒球磨设备的外滚筒围绕水平轴线持续旋转，滚筒球磨设备的磨粉滚球在滚筒球磨设备的外滚筒内滚动并对小颗粒的水泥熟料进行粉磨；

步骤三、从滚筒球磨设备的上游端向位于轴向另一端的下游端鼓风，通过风力作用将粒径较小的水泥熟料粉末吹送至滚筒球磨设备的下游端；

步骤四、将滚筒球磨设备下游端输出的水泥熟料粉末输送至静电集尘设备中，且水泥熟料粉末在进入静电集尘设备之前经放电电极的放电作用携带负电荷；

步骤五、水泥熟料粉末进入静电集尘设备后，与静电集尘设备中带正电荷的集尘电极板充分接触并吸附在集尘电极板上；

步骤六、敲击集尘电极板，使集尘电极板上吸附的水泥熟料粉末脱落并进行收集。

作为上述技术方案的进一步改进，在步骤一和步骤二中，滚筒球磨设备的外滚筒为纺锤形结构。

作为上述技术方案的进一步改进，在步骤四中，通过在滚筒球磨设备的下游端向上鼓风，将水泥熟料粉末输送至位于上方的静电集尘设备中。

作为上述技术方案的进一步改进，在步骤五中，静电集尘设备中设置有多个集尘电极板，每个集尘电极板上均设置有若干矩阵排列的镂空通风孔，气流带动水泥熟料粉末依次穿过多块相互平行且垂直于气流运动方向的集尘电极板，最终使气流中的水泥熟料粉末全部吸附在集尘电极板上，然后无尘空气排出静电集尘设备。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：