[发明专利]一种低耗能联动脱模的冲压模具在审
| 申请号: | 201810842290.2 | 申请日: | 2018-07-27 |
| 公开(公告)号: | CN108787893A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
| 发明(设计)人: | 陶文 | 申请(专利权)人: | 芜湖同创模具机械有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D45/04 |
| 代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 傅磊 |
| 地址: | 241100 安徽省芜湖市芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 通孔 顶杆 凹模 上模板 底端 凸模 冲压模具 上下贯通 竖直布置 低耗能 联动 脱模 穿过 固定装配 驱动机构 上下移动 自动脱模 耗能 开模 连通 驱动 延伸 | ||
本发明公开了一种低耗能联动脱模的冲压模具,包括:凹模、位于凹模上方的凸模、位于凸模上方并与凸模固定装配上模板、以及用于驱动上模板进行上下移动的驱动机构,其中:凹模具有型腔,凹模上设有上下贯通的第一通孔和上下贯通的第二通孔,所述第一通孔位于型腔的底部并与型腔连通,第一通孔内部设有竖直布置的第一顶杆,所述第二通孔位于型腔外则,第二通孔内部设有竖直布置的第二顶杆;所述第一顶杆与第二顶杆的底端分别穿过第一通孔、第二通孔延伸至凹模的下方,且第一顶杆的底端与第二顶杆的底端之间通过连杆相互连接,第二顶杆的顶部穿过第二通孔与上模板固定连接。本发明可以在开模时自动脱模,且耗能低。
技术领域
本发明涉及冲压件加工设备技术领域,尤其涉及一种低耗能联动脱模的冲压模具。
背景技术
冲压模具在五金件制造中是一种常用的加工制造设备,然而现有的冲压模具在耗能以及开模动作与脱模动作的联动方面尚有不足之处,亟待改进。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题,本发明提出一种低耗能联动脱模的冲压模具。
本发明提出了一种低耗能联动脱模的冲压模具,包括:凹模、位于凹模上方的凸模、位于凸模上方并与凸模固定装配上模板、以及用于驱动上模板进行上下移动的驱动机构,其中:
凹模具有型腔,凹模上设有上下贯通的第一通孔和上下贯通的第二通孔,所述第一通孔位于型腔的底部并与型腔连通,第一通孔内部设有竖直布置的第一顶杆,所述第二通孔位于型腔外则,第二通孔内部设有竖直布置的第二顶杆;所述第一顶杆与第二顶杆的底端分别穿过第一通孔、第二通孔延伸至凹模的下方,且第一顶杆的底端与第二顶杆的底端之间通过连杆相互连接,第二顶杆的顶部穿过第二通孔与上模板固定连接。
优选地,第二顶杆上且位于凸模与凹模之间的部分套装有压缩弹簧。
优选地,第一顶杆、第二顶杆与连杆一体成型。
优选地,第一通孔的数量至少有两个,第二通孔的数量与第一通孔的数量一致并,且每个第一通孔内均设有第一顶杆,每个第二通孔内均设有第二顶杆,且每一个第二顶杆对应连接一个第一顶杆。
优选地,型腔包括通腔部分和位于通腔部分的形槽部分;凸模包括与型腔的通腔部分配合以对材料进行冲裁的冲裁模头和与型腔的形槽部分配合对冲裁的落料件进行压形的压形模头,凸模具有第一位置状态和第二位置状态,当凸模处于第一位置状态时,所述冲裁模头位于型腔的上方,当凸模处于第二位置状态时,所述压形模头位于型腔的上方。
本发明中,通过在凹模上设置第一通孔和第二通孔,并分别在第一通孔和第二通孔内设置第一顶杆和第二顶杆,并使第一顶杆的底部与第二顶杆的底部连接,第二顶杆的端部与上模板连接,以使上模板在上下移动时,可以拉动第一顶杆进行上下移动,以利用第一顶杆的上下移动将型腔内的工件顶出以实现脱模动作。因此,该本发明可以在开模时自动脱模,且耗能低。
附图说明
图1为本发明提出的一种低耗能联动脱模的冲压模具的结构示意图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1所示,图1为本发明提出的一种低耗能联动脱模的冲压模具的结构示意图。
参照图1,本发明实施例提出的一种低耗能联动脱模的冲压模具,包括:凹模1、位于凹模1上方的凸模2、位于凸模2上方并与凸模2固定装配上模板3、以及用于驱动上模板3进行上下移动的驱动机构,其中:
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