[发明专利]一种含甲醇碱性树脂脱附液的回收处理装置及方法

说明书

本发明公开了一种含甲醇碱性树脂脱附液的回收处理装置及方法，属于树脂脱附液再生领域。它包括：(1)采用真空膜蒸馏法处理脱附液，分离出甲醇；(2)对回收甲醇后的脱附液采用均相膜电渗析法分离脱附液中的氢氧化钠，并对氢氧化钠溶液进行提浓，达到回用要求；(3)将均相膜电渗析系统淡室的有机废水采用湿式催化氧化降低COD并提高B/C比后进生化系统进一步处理。本发明方法能耗低，而且最大程度实现甲醇和氢氧化钠的回收利用，大大降低企业处理成本。

技术领域

本发明属于树脂脱附液再生领域，更具体地说，涉及一种含甲醇碱性树脂脱附液的回收处理装置及方法。

背景技术

树脂吸附技术作为一项重要的水处理技术，具有操作简单、运行成本低、可再生循环利用等优点，可吸附去除废水中酚类、羧酸类、染料、农药、表面活性剂等多种污染物。树脂吸附饱和后会进行再生处理，再生时如有机物难以从树脂上脱除，往往会采用有机溶剂和碱的混合液作为再生剂，以实现有机物从树脂上高效脱附。此类含有机溶剂的碱性脱附液中除含有高浓度污染物外，还含有有机溶剂和碱度。如处置不当，在浪费再生剂的同时还会带来二次污染。

如在各类高盐难降解有机化工废水预处理技术中，复合功能树脂吸附技术被广泛应用。树脂可以吸附去除废水中大部分难降解有机物，一方面提高后续结晶盐品质，另一方面有机物的去除也利于蒸发系统的稳定运行，降低企业处理成本。然而饱和树脂再生时产生大量的含甲醇、氢氧化钠和高浓有机物的脱附液，由于此类脱附液成分复杂，缺乏经济高效的处理方法，已成为树脂吸附技术应用和推广的瓶颈。

针对前述各种类型的含有机溶剂的碱性脱附液，目前多采用回收有机溶剂后再浓缩焚烧的方式处理。如公开号为CN1139549C的现有技术公开了一种苯乙酸生产废水的治理与资源回收利用方法，用浓度为0.5～8％的氢氧化钠溶液作为脱附剂，连续吸附-稀碱脱附操作7批次后用甲醇脱附，稀碱脱附液回收苯乙酸，甲醇脱附液经精馏回收甲醇。

公开号为CN105130077A的现有技术公开了一种醛氨法吡啶生产废水的预处理工艺，该现有技术利用树脂吸附预处理醛氨法吡啶生产废水后采用甲醇对树脂进行脱附再生，含甲醇的脱附液精馏回收甲醇后进焚烧炉焚烧。上述工艺均是通过精馏回收甲醇，然后再浓缩焚烧，但无论是精馏还是焚烧，均存在投资大、能耗高的问题，多数企业难以承受此高成本。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中通过精馏方法提取甲醇，通过焚烧方法处理高浓脱附液能耗大、成本高的问题，本发明提供一种含甲醇碱性树脂脱附液的回收处理装置及方法。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种含甲醇碱性树脂脱附液的回收处理方法，包括以下步骤：

(1)采用真空膜蒸馏系统分离出碱性树脂脱附液中的甲醇，得到A液；

(2)采用均相膜电渗析系统分离出A液中的氢氧化钠，得到B液；

(3)采用湿式催化氧化系统处理B液中的有机污染物，得到C液。

优选地，步骤(1)所述真空膜蒸馏系统中采用的多孔膜为聚四氟乙烯基非对称中空纤维微孔膜。

优选地，所述的聚四氟乙烯基非对称中空纤维微孔膜孔径为0.1～0.3μm，接触角为120～140°，膜通量为5～12L/(m²h)。

优选地，步骤(2)具体为：将A液送入均相膜电渗析系统淡室，A液中的氢氧化钠进入浓室，含有机物的B液由淡室流出进入步骤(3)所述的湿式催化氧化系统。

优选地，步骤(2)所述均相膜电渗析系统采用多套串联的方式，所得氢氧化钠溶液反复经均相膜电渗析系统进行浓缩，得到高浓度氢氧化钠回收液。