[发明专利]一种高强空腔陶粒及其制备方法

权利要求书

1.一种高强空腔陶粒，其特征在于，所述陶粒为包覆结构，从外向内依次为无机层、复合层和有机层，陶粒各层由如下原料制备而成，无机层：粉煤灰、煤矸石、矿渣、增塑剂、助熔剂、减水剂；复合层：覆膜剂；有机层：空腔造孔剂；

所述覆膜剂为长石、铝矾土、煅烧高岭土、锰粉、界面活性剂和水制备而成的复合材料，其中界面活性剂为硅烷偶联剂；

所述空腔造孔剂为聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、酚醛树脂中的一种或多种；

先将覆膜剂覆在空腔造孔剂外侧，再加入无机层原料进行造粒，经高温烧结后即得到所述高强空腔陶粒。

2.根据权利要求1所述的高强空腔陶粒，其特征在于，所述陶粒由如下质量分数的原料制备而成，粉煤灰20-70wt%，煤矸石5-60wt%，矿渣3-15wt%，增塑剂2-6wt%，助熔剂1-6wt%，减水剂0.1-3wt%，覆膜剂1-4wt%，空腔造孔剂3-10wt%。

3.根据权利要求1所述的高强空腔陶粒，其特征在于，所述覆膜剂由10-20重量份的长石、10-20重量份的铝矾土、5-18重量份的煅烧高岭土、2-8重量份的锰粉、40-55重量份的水和0.5-5重量份的界面活性剂制备而成。

4.一种根据权利要求1-3任一项所述的高强空腔陶粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）按照原料配比将空腔造孔剂和覆膜剂加入混合机中混合均匀；

（2）将步骤（1）中的混合料和剩余其他原料加入造粒机中，加入适量的水进行造粒；

（3）将造好的粒加入烧结机中烧结，烧结温度为1000-1200℃；

（4）将烧结后的粒进行淬火处理，自然冷却后得到陶粒成品。

5.根据权利要求4所述的高强陶粒的制备方法，其特征在于，步骤（1）中混合机转速≥1000r/min。

6.根据权利要求4所述的高强陶粒的制备方法，其特征在于，步骤（4）中的淬火温度为500-900℃。

7.根据权利要求4所述的高强陶粒的制备方法，其特征在于，覆膜剂的制备方法为：将长石、铝矾土、煅烧高岭土、锰粉和水按比例加入球磨机中球磨1-3h，再加入界面活性剂球磨10-30min后卸出即得覆膜剂。

8.根据权利要求7所述的高强陶粒的制备方法，其特征在于，球磨机转速为45-90r/min。