[发明专利]一种改善α-磺基棕榈酸甲酯钠低温溶解性的干燥成型工艺及装置

权利要求书

1.一种改善α-磺基棕榈酸甲酯钠低温溶解性的干燥成型工艺，依次包括以下步骤：

1)按传统α-磺基棕榈酸甲酯钠生产工艺，中和得到的MES中和料浆进入干燥系统，在90～100℃下干燥脱除其中的溶剂，得到固含量95％-98％的MES料浆；

2)干燥后料浆经微波辐射处理后，再进行熟化处理；

3)熟化后料浆进入钢带冷却机，在钢带冷却机上冷却固化成型、切片处理后，得到固含量95-98％的片状α-磺基棕榈酸甲酯钠产品。

2.根据权利要求1所述的改善α-磺基棕榈酸甲酯钠低温溶解性的干燥成型工艺，其特征在于：所述片状α-磺基棕榈酸甲酯钠产品直接作为成品销售，或者进一步进行粉碎、造粒处理得到粉状、粒状产品。

3.根据权利要求2所述的改善α-磺基棕榈酸甲酯钠低温溶解性的干燥成型工艺，其特征在于：所述步骤2)中，微波辐射处理的平均停留时间为5-30min，微波辐射功率根据物料辐射温升确定，控制微波辐射后物料的总温升为3～5℃。

4.根据权利要求3所述的改善α-磺基棕榈酸甲酯钠低温溶解性的干燥成型工艺，其特征在于：所述步骤2)中，熟化处理为间歇静置保温处理，或者为连续层流保温处理。

5.根据权利要求4所述的改善α-磺基棕榈酸甲酯钠低温溶解性的干燥成型工艺，其特征在于：所述间歇静置保温处理，保温温度为90～105℃，静置时间为0.5～24h；

所述连续层流保温处理，保温温度为90-105℃，物料层流速度小于等于0.01m/s，层流保温处理平均停留时间1～24h。

6.根据权利要求5所述的改善α-磺基棕榈酸甲酯钠低温溶解性的干燥成型工艺，其特征在于：所述步骤3)中，钢带冷却机的运行温度为5-10℃，冷却固化时间5-30min。

7.一种改善α-磺基棕榈酸甲酯钠低温溶解性的干燥成型装置，其特征在于该装置包括通过管道依次相连的中和料浆入口、干燥系统、干燥输送泵、微波反应器，熟化器，钢带冷却机及成品出口；

所述干燥系统，为一个或多个干燥装置串接而成；所述干燥装置为真空湍流干燥器或真空刮膜干燥器。

8.根据权利要求7所述的改善α-磺基棕榈酸甲酯钠低温溶解性的干燥成型装置，其特征在于：所述微波反应器为侧边加装有微波发生器的连续式层流柱。

9.根据权利要求8所述的改善α-磺基棕榈酸甲酯钠低温溶解性的干燥成型装置，其特征在于：所述熟化器为间歇生产的常规罐体，或者为连续化生产的层流柱。