[发明专利]一种耐磨五金制品制备方法

说明书

本发明旨在提供一种耐磨五金制品制备方法，包括以下步骤：A）铸模；B）制备毛坯；C）加工成型；D）镀锌；E）铬酸盐钝化；F）镀镍；G）渗钨；H）渗氮：将渗钨后的五金件放入零件热处理炉中进行渗氮处理，渗氮温度为750‑900℃，渗氮时间为30‑35h，渗氮剂为氨气，渗氮完成后扩散2‑5h，扩散完成后送至淬火液中；I）清洗及抛光：将淬火处理后的零件清洗干净后干燥，进行抛光处理去毛刺。该加工方法克服现有技术缺陷，具有效率高、成本低、性能好的特点。

技术领域

本发明涉及五金制品制造领域，具体涉及一种耐磨五金制品制备方法。

背景技术

五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。目前的制造方法制备的五金件普遍存在质量一般，易锈蚀，环境适应能力差，使用寿命短；未脱硫处理导致脆性大，易断裂，存在安全隐患；镀层不均匀，镀层易脱落等问题。还有，目前的工艺制造的五金件普遍存在零件表面耐磨性能差，使用寿命短的问题。

发明内容

本发明旨在提供一种耐磨五金制品制备方法，该加工方法克服现有技术缺陷，具有效率高、成本低、性能好的特点。

本发明的技术方案如下：

一种耐磨五金制品制备方法，包括以下步骤：

A）铸模：根据五金件的形状铸造砂模；

B）制备毛坯：将金属熔融后倒入砂模进行铸造，铸造完成得到毛坯；

C）加工成型：将毛坯通过车削和/或铣削工艺加工成型；

D）镀锌；

E）铬酸盐钝化；

F）镀镍；

G）渗钨：将镀镍后的五金件放入零件热处理炉中进行渗钨处理，渗钨温度为1200-1300℃，渗钨时间为3-4h，渗钨完成后送至淬火液中；

H）渗氮：将渗钨后的五金件放入零件热处理炉中进行渗氮处理，渗氮温度为750-900℃，渗氮时间为30-35h，渗氮剂为氨气，渗氮完成后扩散2-5h，扩散完成后送至淬火液中；

I）清洗及抛光：将淬火处理后的零件清洗干净后干燥，进行抛光处理去毛刺。

优选地，所述镀锌的工艺步骤为：

a，脱脂：采用水基金属脱脂清洗剂进行表面去油；

b，酸洗：采用20%盐酸和1-3g/L六次甲基四胺进行酸洗9-15秒，温度为25-35℃；酸洗后水洗至中性，干燥；

c，浸助镀剂：将步骤b得到的五金件放入NH₄Cl及ZnCl₂的混合水溶液中，NH₄Cl浓度为18-22%，ZnCl2浓度为2.8-3.2%，混合水溶液的温度为60℃，浸泡时间为15-20min，所述混合水溶液表面油封；浸泡完成后，五金件表面去油，水洗，干燥；

d，配制镀锌溶液：取100-110g/LZnCl₂，300-350g/LNaOH，20-25g/L酒石酸钾钠，10-15g/L焦磷酸钾在蒸馏水中混合均匀；

e，镀锌处理：将步骤c中的五金件放入镀锌溶液中，50-60℃保持30-40秒后取出，水洗后再在30%的浓硫酸溶液中浸渍50秒，接着水洗至中性，干燥。

优选地，所述铬酸盐钝化具体为：将步骤D得到的五金件放入铬酸盐混合溶液中进行钝化，铬酸盐混合溶液中含有85-90g/L的Na₂Cr₂O₇及2.5mL/L的硫酸，钝化时间为20-30min，钝化温度为室温。