[发明专利]在锆合金表面制备SiC涂层的方法及其应用有效
申请号: | 201810840302.8 | 申请日: | 2018-07-27 |
公开(公告)号: | CN108754452B | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 刘艳红;胡庆;谭瑞轩;王晓婧;陈邦明;刘璐;黄泽兰;李怀林;周煜;郑明珉;甘真 | 申请(专利权)人: | 国家电投集团科学技术研究院有限公司;崇义恒毅陶瓷复合材料有限公司 |
主分类号: | C23C16/32 | 分类号: | C23C16/32;C23C16/513;C23C16/02;C23G1/10 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 赵天月 |
地址: | 102209 北京市昌平区未来科技城国*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 表面 制备 sic 涂层 方法 及其 应用 | ||
1.一种在锆合金表面制备SiC涂层的方法,其特征在于,包括:
将锆合金表面进行抛光处理;
将进行所述抛光处理后的锆合金进行酸洗处理;
利用等离子体增强化学气相沉积方法,在经过所述酸洗处理的锆合金的表面上形成SiC涂层;
对所述SiC涂层进行等离子体轰击处理,所述等离子体轰击处理的工艺条件为:底部温度200-550℃,真空度10-190Pa,Ar流量160-400sccm,H2流量40-280sccm,放电功率40-600W,处理时间10-60min;
于所述等离子体轰击处理的温度下对经过所述等离子轰击处理的SiC涂层保温5-20h。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,形成所述SiC涂层的工艺条件为:底部温度130-480℃,侧壁温度80-4000℃,真空度10-230Pa,Ar流量150-460sccm,H2流量30-320sccm,CH4流量20-180sccm,SiH4流量5-130sccm,放电功率30-700W,沉积时间30-260min。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,经过所述酸洗处理后,所述锆合金表面的粗糙度为0.2-0.4μm。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述酸洗处理是采用HF:HNO3:H2O的质量比为(1-10):(10-65):(30-95)的混酸进行的,酸洗时间为30-500s。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在进行所述酸洗处理之后,形成所述SiC涂层之前,进一步包括:
对所述锆合金进行超声波清洗,所述超声波清洗的时间为10-30min。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在进行所述酸洗处理之后,形成所述SiC涂层之前,进一步包括:
对所述锆合金进行恒温恒压处理,所述恒温恒压处理的工艺条件为:底部温度100-260℃,压强1-50Pa,处理时间4-12h。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在进行所述酸洗处理之后,形成所述SiC涂层之前,进一步包括:
对所述锆合金进行等离子体放电清洗,所述等离子体放电清洗的工艺条件为:底部温度150-500℃,侧壁温度100-350℃,真空度10-200Pa,Ar流量200-400sccm,H2流量50-300sccm,放电功率50-500W,清洗时间10-120min。
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C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
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C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的