[发明专利]一种手机膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种手机膜的制备方法，包括，步骤1：取第二硅胶保护膜；步骤2：在第二硅胶保护膜远离自带离型膜一侧，分别依次涂覆双面胶层和氟素离型膜；步骤3：取第一硅胶保护膜，先去掉硅胶保护膜上的自带离型膜，取TPU膜，去掉其表面的自带保护膜，并将其贴附在氟素离型膜一侧；步骤4：去掉TPU的第二自带膜层，并贴附3号硅胶保护膜；步骤5：贴附托底膜，在第一硅胶保护膜的最底面贴附托底膜，并已送到下一道工序；步骤6：追色；步骤7：第二次裁切。本发明的一种手机膜及其制备方法采用硅胶保护膜用于贴附到显示屏幕上时，其表面无透光，能很好的保护显示屏幕，提高保护膜的硬度，提高使用寿命。

技术领域

本发明属于材料技术领域，涉及一种手机膜及其制备方法。

背景技术

随着手机热度的不断提升，其周边产业链的商业价值也越来越大，而手机保护膜作为手机周边产业的一种，其应用和研究也越来越广泛。目前，手机保护膜一般采用PET材料作为基材，因为PET材料具有它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性等优点，再涂以涂层材料加以制作。

目前，业界研发出的保护膜，在其贴到屏幕上后，屏幕灯光可直接透射到正面，也就是其表面会透光，使得其不能彻底保护显示屏幕，而且现有的手机膜的硬度不够，容易被刮花，使用寿命比较低。

有鉴于此，亟需发展一种手机膜及其制备方法，以期可以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种手机膜及其制备方法，生产出来的手机膜表面无透光，硬度高，使用寿命。

一种手机膜的制备方法，包括

步骤1：固定第二硅胶保护膜，所述第二硅胶保护膜包括具有硅胶膜层的第一表面和具有自带离型膜的第二表面；

步骤2：在所述第二硅胶保护膜上的第一表面上依次涂覆双面胶层和氟素离型膜，然后沿着所述第二硅胶保护膜的宽度方向进行横向切断，并将所述第二硅胶保护膜上第二表面的自带离型膜去掉；

步骤3：取第一硅胶保护膜，先去掉硅胶保护膜上的自带离型膜，然后将所述第一硅胶保护膜贴附在所述第二硅胶保护膜的第二表面，取TPU膜，去掉TPU表面的自带保护膜，并将其贴附在氟素离型膜一侧；

步骤4：去掉所述TPU膜的第二自带膜层，并贴附第三硅胶保护膜；

步骤5：贴附托底膜，在所述第一硅胶保护膜的最底面贴附托底膜，用于将保护膜托底并已送到下一道工序；

步骤6：追色，在所述第三硅胶保护膜上设有定位信息，根据识别的定位信息，将托底膜上的保护膜进行定位，并进行第一次裁切以切断所述第一硅胶保护膜、第二硅胶保护膜、TPU膜，同时在每个保护膜的长度方向上的边料位置冲切定位孔，用于下一步定位；

步骤7：第二次裁切，将冲好定位孔的保护膜进行定位，对已定位的保护膜进行二次裁切，冲切出最终目标形状，并随着托底膜移出，将冲切好的保护膜从托底膜上去下形成最终成品保护膜。

优选地，步骤1中的第二硅胶保护膜具有两层结构，至下而上依次是硅胶膜一层和自带离型膜。

优选地，步骤3中的TPU膜从下至上依次包括第一自带膜层、TPU膜层和第二自带膜层。

优选地，步骤3中的氟素离型膜包括离型面和非离型面，离型面与TPU贴合，非离型面与双面胶层贴合。

优选地，步骤7中的冲切具体包括冲切包括：

（1）冲切出具有最终产品轮廓的膜；

（2）在具有所述第一硅胶保护膜撕扯位上边的所有层膜都切断，保证第一硅胶保护膜撕扯位所在的底层膜不被切断；