[发明专利]一种混凝土路面砖及其制备方法

说明书

本发明提供一种混凝土路面砖及其制备方法，其原料包括：砂子、石子、水泥、水、减水剂；其中，所述砂子包括采用花岗岩制备而成的花岗岩砂以及制备路面砖所用普通砂子两部分；所述花岗岩砂的粒径为0.075～0.150mm；所述石子包括采用花岗岩制备而成的花岗岩石子以及制备路面砖所用普通石子两部分；所述花岗岩石子的粒径为：5～9.5mm；所述水泥包括采用花岗岩制备而成的花岗岩细石粉和制备路面砖所用普通水泥两部分；所述花岗岩细石粉的的粒径小于0.075mm。本发明的混凝土路面砖属于环保生态型混凝土砖，具有免烧、强度好等特点。

技术领域

本发明涉及工程技术领域，尤其涉及一种混凝土路面砖及其制备方法。

背景技术

我国幅员辽阔，花岗岩石材分布广泛，需求量一直以来居高不下，特别是改革开放四十年来，随着我国经济的飞跃式发展，花岗岩石材的需求量也越来越大，而花岗岩石材产量也从之前的几十万平方米达到现在的近十几亿平方米，花岗岩质地坚硬，开采过程中也会产生大量石材废料。节约资源和保护环境一直以来就是我国的一项基本国策，落实这项基本国策对于推动资源节约型、环境友好型社会的建设起着至关重要的作用。《“十二五”资源综合利用指导意见》和《大宗固体废物综合利用实施方案》是国家发展改革委在2011年12月发布，明确提出要对影响可持续发展的大宗固体废物进行综合利用，以推动经济的循环发展。而“十三五”对可持续发展道路上的大宗固体废弃物的利用仍是工作重点，这对于环境污染和资源利用两大问题的解决起到关键性作用。

随着区域经济开发战略的加快推进，产业结构不断升级，建筑、道路等基础建设步伐加快，带动了施工行业的兴旺，而在争创园林城市的建设中，人行道、车行道以及广场的铺设等均可用到混凝土路面砖，使混凝土路面砖等材料的使用量得到极大提高，混凝土路面砖的市场销售旺盛。矿石开采产生的废石料作为混凝土路面砖的掺和料，资源丰富，是闲置资源，企业将石材废料与混凝土路面砖的生产相结合，不仅提高了对废石料资源回收利用的利用率，而且为企业产品的拓展、企业利润以及市场的发展等有着极大的促进作用。

在对花岗岩石材开采的调研中发现，花岗岩石材在开采中的石材成材率仅为30％左右，其余的废石料则会变成浪费的资源，多数的矿山开采技术仍是以往的爆破炸山方式，其特点为成材率低，仅为15％～20％，当采用较为先进的设备时，成材率也不超过30％，生产出的成品产量与废石料相对不成比例。若按花岗岩石材成材率为30％计算，我国每年约产生三千万吨的石材废料，宝贵的石材资源损失严重。产生的石材废料无法得到有效的利用，处理方式也十分粗犷。处理这些废石料的方式或占用土地堆放，或随意倾倒，污染河流。矿石开采过程中产生石材废料不仅没有得到有效的利用，反而对土地、河流和空气再次造成污染，成为破坏环境的一大公害。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种混凝土路面砖及其制备方法。

一种混凝土路面砖，其特征在于，其原料包括：

砂子、石子、水泥、水、减水剂；

其中，所述砂子包括采用花岗岩制备而成的花岗岩砂以及制备路面砖所用普通砂子两部分；所述花岗岩砂的粒径为0.075～0.150mm；

所述石子包括采用花岗岩制备而成的花岗岩石子以及制备路面砖所用普通石子两部分；所述花岗岩石子的粒径为：5～9.5mm；

所述水泥包括采用花岗岩制备而成的花岗岩细石粉和制备路面砖所用普通水泥两部分；所述花岗岩细石粉的的粒径小于0.075mm。

进一步地，如上所述的混凝土路面砖，其中，采用花岗岩制备而成的花岗岩砂和普通砂子的质量比为：3:7。

进一步地，如上所述的混凝土路面砖，所述花岗岩石子和普通石子的质量比为：1:1。

进一步地，如上所述的混凝土路面砖，所述花岗岩细石粉和普通水泥的质量比为2:8。