[发明专利]纤维编织棒材生产方法及其加工设备在审
申请号: | 201810837648.2 | 申请日: | 2018-07-26 |
公开(公告)号: | CN109177238A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 廖彬 | 申请(专利权)人: | 东莞市锦明运动器材有限公司 |
主分类号: | B29C70/52 | 分类号: | B29C70/52;B29C70/54;B29C70/08 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 刘克宽 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二维 纤维编织 棒材 纤维基层 预成型体 纤维编织层 轴向纤维层 树脂浸渍 外侧表面 轴向纤维 生产 抗冲击能力 成型固化 加工设备 树脂材料 预成型 中间轴 高抗 加注 压实 纤维 编织 引入 应用 | ||
1.一种纤维编织棒材生产方法,其步骤包括:
在中间轴向纤维外形成二维纤维基层;
在所述二维纤维基层的外侧表面引入经树脂浸渍的轴向纤维,形成轴向纤维层;
在所述经树脂浸渍后的轴向纤维层的外侧表面编织二维纤维编织层,并使所述中间轴向纤维、二维纤维基层、所述轴向纤维层与所述二维纤维编织层预成型为预成型体;对所述预成型体加注树脂材料;
压实并成型固化所述预成型体。
2.根据权利要求1所述的纤维编织棒材生产方法,其特征在于,所述树脂材料为热固性材料。
3.根据权利要求1所述的纤维编织棒材生产方法,其特征在于,所述二维纤维基层由二维纤维基材首尾粘接而成,所述二维纤维基材由纤维编织而成。
4.根据权利要求3所述的纤维编织棒材生产方法,其特征在于,还包括:
在中间轴向纤维上包裹所述二维纤维基材,使所述二维纤维基材首尾环接;
在所述二维纤维基材的外环形平行排布所述经树脂浸渍的轴向纤维,形成所述轴向纤维层。
5.实施权利要求1-4任一项所述的纤维编织棒材生产方法的加工设备,其特征在于,还包括:
沿所述中间轴向纤维的长度方向依次设置纤维传送装置、第一编织装置、浸渍装置、第二编织装置、注胶装置与预成型装置。
6.根据权利要求5所述的加工设备,其特征在于,还包括:
在所述预成型装置后端依次设置有成型装置、牵引装置与切割装置。
7.根据权利要求6所述的加工设备,其特征在于,所述成型装置包括成型模具与设置于所述成型模具上的加热固化机构,所述加热固化机构用于加热固化所述树脂材料。
8.根据权利要求7所述的加工设备,其特征在于,所述加热固化机构具有三段式梯度升温加热结构。
9.根据权利要求5所述的加工设备,其特征在于,所述第一编织装置和第二编织装置包括装置基座及可旋转地安装于所述装置基座上的复数个旋转盘,多个所述旋转盘沿装置基座的圆周均匀分布呈环形,所述环形以所述中间轴向纤维的中心轴为中心轴,每个所述旋转盘设有至少一个纤维锭子。
10.根据权利要求9所述的加工设备,其特征在于,所述旋转盘的外圆周设有复数个传递夹槽,所述纤维锭子一一对应地设于所述传递夹槽内,所述纤维锭子可在相邻旋转盘的相对传递夹槽之间传递。
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