[发明专利]一种用于制造风力叶片大梁的纤维增强板加强工艺

说明书

本发明公开了一种用于制造风力叶片大梁的纤维增强板加强工艺，纤维板上均匀缠绕有横向纤维丝束，包括沿水平工艺方向牵拉纵向纤维丝束与附着于纵向纤维丝束表面的树脂,纵向纤维丝束上还设有横向纤维丝束，设有横向纤维丝束的纵向纤维丝束穿过拉挤成型固化模形成纤维板。本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种不龟裂，强度高，纤维板横向承力强的一种用于制造风力叶片大梁的纤维增强板加强工艺，于在现有纵向纤维丝束的基础上，添加横向纤维丝束工艺，解决了现有纤维板使用后易龟裂，纤维板横向承力低的问题。

技术领域

本发明涉及纤维板工艺制造领域，特别涉及一种用于制造风力叶片大梁的纤维增强板加强工艺。

背景技术

风力发电机的叶片是风电设备将风能转化为机械能的关键部件，其制造成本约占风机总成本的15％——30％。大型风力发电机的叶片基本由复合材料制成，叶片设计与制造是风电机组的技术关键。

一般叶片的设计中，大梁是叶片设计的重点。大梁是提供叶片的刚度的主要部件。优质的大梁应该具有质量轻，要求方向模量高的特点。目前的大梁材料主流均采用复合材料，主要为环氧玻璃纤维增强复合材料。环氧玻璃纤维增强复合材料是以环氧树脂为基体，玻璃纤维作为增强材料；采用灌胶工艺复合制造。现有的工艺复合材料制作的大梁横向承力性差，无法按制品的受力方向的需要，灵活的设计材料。随着风力发电市场的发展，对风力发电机提出了更大型化的要求，对风力发电机叶片也提出了更高的要求。这时，传统的环氧玻璃纤维增强复合材料无法满足增大的横向承力要求。且现有单向纤维板，在长久使用后，会出现龟裂、横向开裂等现象，导致纤维板制作的风力叶片大梁存在安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种不龟裂，强度高，横向纤维增强承力强的一种用于制造风力叶片大梁的纤维增强板加强工艺。

本发明的技术方案：本发明所述的一种用于制造风力叶片大梁的纤维增强板加强工艺，该工艺包括：所述纤维增强板上均匀缠绕有横向纤维丝束。

进一步的，包括沿水平工艺方向牵拉纵向纤维丝束与附着于所述纵向纤维丝束表面的树脂,所述纵向纤维丝束上还设有所述横向纤维丝束，所述设有横向纤维丝束的所述纵向纤维丝束穿过拉挤成型固化模形成纤维板。

进一步的，包括沿水平工艺方向牵拉纵向纤维丝束与附着于所述纵向纤维丝束表面的树脂穿过拉挤成型固化模形成纤维板，在所述拉挤成型固化模的下游，设有横向缠绕在所述纤维板表面的所述横向纤维丝束。

进一步的，所述横向纤维丝束以恒张力均匀缠绕在纵向纤维丝束上。

进一步的，所述横向纤维丝束以恒张力均匀缠绕在纤维板上。

进一步的，所述横向纤维丝束缠绕纤维板前或缠绕在纤维板时，所述纤维板表面喷涂有树脂。

进一步的，横向纤维丝束浸有树脂。

进一步的，所述横向纤维丝束为连续不间断纤维丝束。

进一步的，一种用于制造风力叶片大梁的方法，该方法包括：

a.将根据权利要求1-7中任一项所述的用于制造风力叶片大梁的纤维增强板加强工艺制成的若干条纤维板，在模具中形成层压体；

b.在所述层压体上添加均匀缠绕有横向纤维丝束；

c.穿过所述层压体灌注树脂；

d.将所述树脂固话，以形成所述细长加强结构。

进一步的，所述纤维增强板为碳板或玻璃纤板。