[发明专利]一种拆卸式挤压轮

说明书

本发明公开了一种拆卸式挤压轮，包括中间轮和套装在中间轮外侧的工作轮，在工作轮上设有工作槽；中间轮和工作轮通过螺钉联接在一起。为保证工作轮紧密套装在中间轮外侧，在中间轮圆周上均匀设有三个螺钉孔,在工作轮相应位置上设有三个通孔，中间轮和工作轮通过设置在螺钉孔和通孔中的螺钉联接在一起。工作轮和中间轮采用不同的材料制成，工作轮由耐磨损的合金材料制成。中间轮由挤压机组中废弃的整体式挤压轮制作而成，将整体挤压轮改造为分体式，可替代于原整体挤压轮继续用于挤压机组，节约了成本；且使腔体内散热快，产品生产速度快，大大提高了生产率。

技术领域

本发明涉及一种挤压轮，具体地说是一种可替代于原整体挤压轮继续用于挤压机组的拆卸式挤压轮。

背景技术

目前，金属如铝材等的连续挤压工艺及为之设计的连续挤压机均在生产实践中得到了推广和应用，其中，所用挤压轮设备包括机架、设于机架上的固接在一起的组合轴，该组合轴由两端的联结轴及中部的挤压轮构成。现有的挤压轮结构见图1，挤压轮上设有工作槽，组合轴通过轴承固定在机架的两根竖梁上；工作时将待加工金属置于挤压轮上，通过挤压轮上的工作槽完成连续挤压工作。挤压时，借助于挤压轮凹槽表面的主动摩擦力作用，线杆坯料连续不断地被送入，通过安装在挤压靴上的模子挤出成所需断面形状的制品。这种挤压轮的工作槽易疲劳破坏，如开裂等，通常情况是工作槽不能使用，而挤压轮的其它部位没有损坏，由于挤压轮为一整体结构，工作槽损坏后只能对挤压轮进行整体更换，成本高、浪费大。

发明内容

为了克服现有整体式挤压轮存在的问题，本发明的目的是提供一种拆卸式挤压轮，该拆卸式挤压轮可替代于原整体挤压轮用于挤压机组，拆卸式挤压轮如有损坏，只需更换外圈带挤压槽的工作轮即可，而无需更换整个挤压轮。产品生产速度快，大大提高了生产率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种拆卸式挤压轮，其特征在于：该拆卸式挤压轮包括中间轮和套装在中间轮外侧的工作轮，在工作轮上设有工作槽；中间轮和工作轮通过螺钉联接在一起。

本发明中，为保证工作轮紧密套装在中间轮外侧，在中间轮圆周上均匀设有三个螺钉孔,在工作轮相应位置上设有三个通孔，中间轮和工作轮通过设置在螺钉孔和通孔中的螺钉联接在一起。

工作轮由耐磨损的合金材料制成。中间轮由挤压机组中废弃的整体式挤压轮制作而成。

本发明中，工作轮和中间轮采用不同的材料制成，工作轮由耐磨损的合金材料制成。中间轮由挤压机组中废弃的整体式挤压轮制作而成，将整体挤压轮改造为分体式，可替代于原整体挤压轮继续用于挤压机组，节约了成本。

与现有技术相比，本发明采用拆卸式结构，节约了成本；由于采用分式挤压方式，使腔体内散热快，产品速度快，大大提高了生产率；挤压轮如有损坏，只需更换带工作槽的工作轮即可，避免了浪费。

附图说明

图1是现有技术中整体式挤压轮的结构示意图；

图2本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种拆卸式挤压轮，包括中间轮1和套装在中间轮外侧的工作轮2，在工作轮上设有工作槽21；中间轮和工作轮通过螺钉3联接在一起。

为保证工作轮紧密套装在中间轮外侧，在中间轮圆周上均匀设有三个但不限于三个螺钉孔11,在工作轮相应位置上设有三个通孔22，中间轮和工作轮通过设置在螺钉孔和通孔中的螺钉联接在一起。

为节约成本，工作轮由耐磨损的合金材料制成。中间轮由挤压机组中废弃的整体式挤压轮制作而成。

本发明将整体挤压轮改造为分体式，可替代于原整体挤压轮继续用于挤压机组，节约了成本；由于采用拆卸式结构，使腔体内散热快，产品速度快，大大提高了生产率；挤压轮如有损坏，只需更换带工作槽的工作轮即可，避免了浪费。