[发明专利]一种链板抛光后合格件检测用生产线

权利要求书

1.一种链板抛光后合格件检测用生产线，包括有循环输送带，其特征在于：所述循环输送带上架设有呈锥形分布的挡板，所述挡板的后端过渡连接有导向板，所述导向板的出料端上方架设有高度可调的限位板，其两导向板的端部与限位板之间设有缺口，其一侧的缺口所对应的循环输送带外侧安装有推板机构，所述限位板内侧底端部设有用于感应高度的红外传感器，其另一侧的缺口所对应的循环输送带外侧安装有设有用于接废料的废料框，所述循环输送带的出料端设有用于输送的链板循环供料带，所述的链板循环供料带包括有两对接设置的循环输送带，且前段循环输送带的输送速度小于后段循环输送带的输送速度；

所述链板循环供料带的出料端设有与其对接的工作台，且其对接处上方架设有可移动的分料循环输送带，所述分料循环输送带上分布有等间距设置的分料板，所述工作台上设有两间隔分布的开槽，其前端部的开槽内放置有称重托板，所述的称重托板的上端面略高于工作台的上端面，所述称重托板的底端四周安装有支撑弹簧，所述称重托板的上端面四周设有圆弧过渡倒角，所述称重托板的底端中部安装有称重传感器，后端部的开槽内安装有可移动的挡料板，所述挡料板的底端设有废料框，所述挡料板由其一侧的气缸驱动，所述的分料循环输送带的前端部位于链板循环供料带与工作台的对接处，其后端部位于工作台的出料端上方，所述工作台的出料端下方设有接料框。

2.根据权利要求1所述的链板抛光后合格件检测用生产线，其特征在于：所述的导向板为两平行设置的板体，其之间的宽度为挡板出料端之间的宽度；所述的限位板安装在活塞杆伸出端朝下的气缸端部，所述气缸固定在循环输送带上方的支架上。

3.根据权利要求1所述的链板抛光后合格件检测用生产线，其特征在于：所述的推板机构包括有位于一侧缺口外的推板，所述推板由其外侧的气缸驱动。

4.根据权利要求1所述的链板抛光后合格件检测用生产线，其特征在于：所述的工作台的进料端设有向输出端倾斜的倒角。

5.根据权利要求1所述的链板抛光后合格件检测用生产线，其特征在于：所述分料循环输送带通过其两端的链轮驱动，所述链轮安装在转轴上，所述转轴的两端通过连杆悬挂在其上方的固定板上，所述固定板通过导杆悬挂在其上方的横梁下方，且导杆的端部设有限位板，所述固定板的上下移动通过其上方的气缸驱动。

6.根据权利要求1所述的链板抛光后合格件检测用生产线，其特征在于：所述的分料板之间的间距大于待检测链板的间距。

7.根据权利要求1所述的链板抛光后合格件检测用生产线，其特征在于：所述的称重传感器通过信号线连接至处理器，通过处理器处理分析输入信号，将输出信号传输给驱动挡料板运行的气缸电磁阀。