[发明专利]一种耐磨耐低温的球墨铸铁

说明书

本发明公开了一种耐磨耐低温的球墨铸铁，其按照以下原料的重量百分比组成：碳3.80%‑4.70%、硅3.60%‑4.30%、硫0.01%‑0.03%、钽0.08%‑0.12%、铝2.70%‑3.30%、铜0.15%‑0.27%、磷0.33%‑0.42%、钼0.50%‑0.75%、镉0.25%‑0.45%、钙0.85%‑1.20%、锆0.40%‑0.65%、铋1.20%‑1.45%、锌1.20%‑1.60%、铼0.03%‑0.06%，其余为铁。本发明的球墨铸铁配方合理，制造效率高，耐磨耐低温性能更加优良，具有良好的铸造性能和加工性能，安全可靠，适用于铸件生产。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，尤其涉及一种耐磨耐低温的球墨铸铁。

背景技术

球墨铸铁是铸铁中的石磨呈现球状的一种铸铁，通过球化处理使石磨形成球状，这种球状石墨可使应力集中小，减小对基体的割裂。由于球墨铸铁的强度、塑度、韧性高，疲劳强度接近于中碳钢，耐磨性优于非合金钢，切削性能可与灰铸铁相媲美，制造成本低等优点，在机械和汽车等领域获得了广泛的应用。随着现代工业的发展，对球墨铸铁，尤其是具有特殊性能，如具有耐磨耐低温的球墨铸铁，需求量越来越大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨耐低温的球墨铸铁，以克服现有技术中的不足。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种耐磨耐低温的球墨铸铁，按照以下原料的重量百分比组成：碳3.80%-4.70%、硅3.60%-4.30%、硫0.01%-0.03%、钽0.08%-0.12%、铝2.70%-3.30%、铜0.15%-0.27%、磷0.33%-0.42%、钼0.50%-0.75%、镉0.25%-0.45%、钙0.85%-1.20%、锆0.40%-0.65%、铋1.20%-1.45%、锌1.20%-1.60%、铼0.03%-0.06%，其余为铁。

上述的一种耐磨耐低温的球墨铸铁，按照以下原料的重量百分比组成：碳3.80%-4.50%、硅3.60%-4.10%、硫0.01%-0.02%、钽0.08%-0.10%、铝2.70%-3.10%、铜0.15%-0.24%、磷0.33%-0.40%、钼0.50%-0.70%、镉0.25%-0.35%、钙0.85%-1.12%、锆0.40%-0.60%、铋1.20%-1.39%、锌1.20%-1.40%、铼0.03%-0.05%，其余为铁。

上述的一种耐磨耐低温的球墨铸铁，按照以下原料的重量百分比组成：碳4.10%、硅3.90%、硫0.02%、钽0.09%、铝2.9%、铜0.19%、磷0.36%、钼0.60%、镉0.30%、钙0.94%、锆0.50%、铋1.28%、锌1.30%、铼0.04%，其余为铁。

综上所述本发明具有以下有益效果：本发明的球墨铸铁配方合理，制造效率高，耐磨耐低温性能更加优良，具有良好的铸造性能和加工性能，安全可靠，适用于铸件生产。

具体实施方式

具体实施例1：

一种耐磨耐低温的球墨铸铁，其按照以下原料的重量百分比组成：碳4.50%、硅4.10%、硫0.02%、钽0.10%、铝3.10%、铜0.24%、磷0.40%、钼0.70%、镉0.35%、钙1.12%、锆0.60%、铋1.39%、锌1.40%、铼0.05%，其余为铁。

具体实施例2：

一种耐磨耐低温的球墨铸铁，其按照以下原料的重量百分比组成：碳4.10%、硅3.90%、硫0.02%、钽0.09%、铝2.9%、铜0.19%、磷0.36%、钼0.60%、镉0.30%、钙0.94%、锆0.50%、铋1.28%、锌1.30%、铼0.04%，其余为铁。

具体实施例3：