[发明专利]木板的碳化方法

说明书

本发明公开了一种木板的碳化方法，包括以下步骤，A、将湿木材放入碳化窑，升温至100‑120℃，恒定温度至其含水率为50％‑60％，得A品；B、将A品保温15‑30min，得B品；C、升温至160‑180℃，恒定温度至其含水率为20％‑30％，得C品；D、将C品保温0.5‑1h，得D品；E、往碳化窑中通入100℃的饱和水蒸气，升温至180‑200℃，得E品；F、往碳化窑中通入100℃的饱和水蒸气，将E品保温1‑1.5h，得F品；G、往碳化窑中通入100℃的饱和水蒸气，升温至200‑220℃，得G品；H、将G品保温1‑1.5h，得H品；I、将H品降温至20‑30℃，得成品。本发明处理过的木板，不产生霉斑，不变形、不开裂，还可增加木板的强度。

技术领域

本发明涉及木板预处理技术领域，特别是一种木板的碳化方法。

背景技术

环保

木材在碳化过程中，木材内部的绝大部分菌类和全部的虫类在高温空气中被杀死，同时木材在高温状态下，其内部的营养成分发生了复杂而且剧烈的化学变化，被降解或重组，可使幸存的菌类因失去维持生命的营养而死掉，碳化木具有很好的防腐性、安全耐久。此外，碳化木还具有纹理清晰、外观时尚的优点。

普通的木板碳化工艺中，一般是在通入水蒸气的条件下通过阶段升温来实现木板的碳化，木板含水率较大时，容易发生霉变产生霉斑，此外，阶段升温的温度跨度大，使得木料容易变形开裂。因此普通的木板碳化工艺，存在易产生霉斑，易变形、开裂的问题。

发明内容

本发明的目的，在于提供了一种木板的碳化方法。本发明处理过的木板，不产生霉斑，不变形、不开裂，还可增加木板的强度。

本发明的技术方案：木板的碳化方法，包括以下步骤，

A、将湿木材放入碳化窑，升温至100-120℃，恒定温度至木材的含水率为50％-60％，得A品；

B、将A品保温15-30min，得B品；

C、将碳化窑升温至160-180℃，恒定温度至木材含水率为20％-30％，得C品；

D、将C品保温0.5-1h，得D品；

E、往碳化窑中通入100℃的饱和水蒸气，将碳化窑升温至180-200℃，得E品；

F、往碳化窑中通入100℃的饱和水蒸气，将E品保温1-1.5h，得F品；

G、往碳化窑中通入100℃的饱和水蒸气，将碳化窑升温至200-220℃，得G品；

H、将G品保温1-1.5h，得H品；

I、将H品降温至20-30℃，得成品。

前述的木板的碳化方法中，所述步骤A中，恒定温度至木材的含水率为55％。

前述的木板的碳化方法中，所述步骤C中，恒定温度至木材含水率为25％。

前述的木板的碳化方法中，步骤I中，所述将H品降温至20-30℃，是在0.5-1h内将温度降至20-30℃。

前述的木板的碳化方法中，所述所述将H品降温至20-30℃，是在0.8h内将温度降至20-30℃。

与现有技术比较，本发明分两个阶段将木板升温排湿，升温期间进行保温，使其含水率先降至50％-60％，再降至20％-30％，既将木材的含水率控制在合理的范围，又可防止木板变形起翘。再在通入100℃的饱和水蒸气的条件下将木板分阶段升温至180-200℃和200-220，升温期间进行保温，保温时间循序渐进，避免木板碳化过程发生变形和裂变。此外，步骤I中，在0.5-1h内将温度降至20-30℃可使木板具有较好的强度。本发明处理过的木板，不产生霉斑，不变形、不开裂，还可增加木板的强度。