[发明专利]一种剪力墙浇注成型模具的紧固装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种剪力墙浇注成型模具的紧固装置，其包括水平设置的拉杆和分别设置在所述拉杆两端的第一楔件、第二楔件，所述第一楔件和所述第二楔件结构相同，所述拉杆贯穿所述第一楔件、所述第二楔件活动设置，所述第一楔件、所述第二楔件的紧固面相对设置，且所述紧固面垂直于所述拉杆；本发明还公开了一种剪力墙浇注成型模具的紧固装置的使用方法。本发明设计合理巧妙，结构简单，稳定可靠，可根据实际施工情况，灵活地调整并固定剪力墙浇注成型模具至所需的厚度，拆装方便快捷，提高了剪力墙浇注成型模具的强度，受力均匀，不易造成松动、损坏，实用性强，维修方便，施工效率和安全性高，施工成本低，可重复利用，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种剪力墙浇注成型模具的紧固装置及其使用方法。

背景技术

随着人口数量的不断攀升，建筑的需求量也不断增加。剪力墙作为建筑中最基本的承重构件，其结构要求尤其重要。在以往浇注剪力墙时，常常使用全模板组装浇注成型，这种方法极易在剪力墙浇注成型的过程中，模板受到冲压而松动造成剪力墙变形坍塌，导致在后期施工的过程中需要进行二次修补，施工工程质量低，生产与人力成本高。因此，研发出一种新型的剪力墙浇注成型模具显得尤其重要。其中剪力墙浇注成型模具的紧固装置是剪力墙浇注成型模具的一部分，用以固定浇注剪力墙时的模板。剪力墙浇注成型模具的紧固装置与模板结合使用可灵活地调整并固定剪力墙浇注成型模具至所需的厚度，且有效地防止在剪力墙浇注成型的过程中，模板受到冲压造成剪力墙变形破坏，受力均匀，易于拆装，可重复使用，使用寿命长。

发明内容

为了克服上述技术问题，本发明公开了一种剪力墙浇注成型模具的紧固装置；还公开了一种剪力墙浇注成型模具的紧固装置的使用方法。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种剪力墙浇注成型模具的紧固装置，其包括水平设置的拉杆和分别设置在所述拉杆两端的第一楔件、第二楔件，所述第一楔件和所述第二楔件结构相同，所述拉杆贯穿所述第一楔件、所述第二楔件活动设置，所述第一楔件、所述第二楔件的紧固面相对设置，且所述紧固面垂直于所述拉杆。

上述的剪力墙浇注成型模具的紧固装置，其中所述拉杆的两端均按间隔距离呈一行地设有若干倾斜的限位凹槽，所述限位凹槽的倾斜度与所述第一楔件、所述第二楔件的角度相对应。

上述的剪力墙浇注成型模具的紧固装置，其中所述拉杆的两端均设有14个所述限位凹槽，可灵活地调整并固定剪力墙浇注成型模具至所需的厚度。

上述的剪力墙浇注成型模具的紧固装置，其中所述第一楔件、所述第二楔件分别包括平行设置的两个限位板和拉杆固定板，所述拉杆固定板垂直连接两个所述限位板。

上述的剪力墙浇注成型模具的紧固装置，其中所述限位板的宽度从上端到下端渐小，当所述拉杆固定板置于所述限位凹槽上时，所述限位板的紧固面垂直于所述拉杆，抵紧所述剪力墙浇注成型模具，减少所述剪力墙浇注成型模具衔接处的缝隙，增大摩擦力。

上述的剪力墙浇注成型模具的紧固装置，其中贯穿所述拉杆固定板纵向设有与所述限位凹槽相对应的条形定位槽，所述限位凹槽的宽度与所述拉杆固定板的厚度相同，所述条形定位槽的宽度与所述拉杆的宽度减去所述限位凹槽的深度相同，方便稳固，不易松动。

上述的剪力墙浇注成型模具的紧固装置，其中所述条形定位槽的下端设有供所述拉杆穿插的拉杆安装孔，所述拉杆安装孔的宽度大于所述条形定位槽的宽度，所述拉杆经由所述拉杆安装孔穿插置所述第一楔件、所述第二楔件。

上述的剪力墙浇注成型模具的紧固装置，其中所述拉杆为圆柱形杆体，所述条形定位槽的宽度与所述拉杆的直径减去所述限位凹槽的深度相同，节省制造材料，且受力均匀。

上述的剪力墙浇注成型模具的紧固装置，其中两个所述限位板与所述拉杆固定板的连接处均设有圆角，减少所述第一楔件、所述第二楔件在使用时造成的损坏，延长使用寿命。