[发明专利]一种电缆生产用塑料挤压模具

说明书

本发明涉及电缆生产领域，尤其涉及一种电缆生产用塑料挤压模具。本发明要解决的技术问题是提供一种能够避免塑料与芯线结合不完全并防止机头温度降低的电缆生产用塑料挤压模具。一种电缆生产用塑料挤压模具，包括有模套柱体、模芯柱体、机头、环形滑轨和环形滑块；用于承接塑料的模套柱体内开设有模套内锥，模套内锥用于倒入熔融的塑料，用于承装电线的芯线的模芯柱体上开设有模芯内锥，模芯内锥用于贯穿电线的芯线，用于包裹熔融塑料的机头固接于模芯柱体，且与模芯内锥内连通，并与模套内锥卡接。本发明达到了避免塑料与芯线结合不完全并防止机头温度降低的效果。

技术领域

本发明涉及电缆生产领域，尤其涉及一种电缆生产用塑料挤压模具。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。塑料电线是电缆的其中一种，塑料电线产品质量的好坏，与塑料本身的质量、挤出机性能、挤出温度、收放线张力、速度、芯线预热、塑料挤出后的冷却、机头模具设计等多种因素有关，其中最主要的是塑料电线挤出过程中最后定型的装置——模具。模具的几何形状、机构设计和尺寸、温度高低、压力大小等直接决定电线加工的成败。因此，任何塑料电线产品的模具设计、选配及其保温措施，历来都受到高度重视。普通的挤压模具在成型电线时，塑料与芯线结合不完全，容易出现气泡等现象，导致成型的电线外塑料不稳定，从而容易漏电，且模套最外端伸出机头部分的长度过长，会影响传热效果，导致模套口塑料的温度受到影响，从而影响挤出质量，而成型的电线在被熔融塑料包裹后，不快速冷却同样会影响成品质量，因此亟需研发一种能够避免塑料与芯线结合不完全并防止机头温度降低的电缆生产用塑料挤压模具。

发明内容

本发明为了克服普通的挤压模具在成型电线时，塑料与芯线结合不完全，模套最外端伸出机头部分的长度过长，会影响传热效果，而成型的电线在被熔融塑料包裹后，不快速冷却同样会影响成品质量的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够避免塑料与芯线结合不完全并防止机头温度降低的电缆生产用塑料挤压模具。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种电缆生产用塑料挤压模具，包括有模套柱体、模芯柱体、机头、环形滑轨和环形滑块；用于承接塑料的模套柱体内开设有模套内锥，模套内锥用于倒入熔融的塑料，用于承装电线的芯线的模芯柱体上开设有模芯内锥，模芯内锥用于贯穿电线的芯线，用于包裹熔融塑料的机头固接于模芯柱体，且与模芯内锥内连通，并与模套内锥卡接；环形滑轨固接于模套柱体外顶面，且模套柱体通过环形滑块与环形滑轨滑动连接。

进一步的，该电缆生产用塑料挤压模具还包括有安装板、隔热框、电极板和电热丝；安装板固接于环形滑轨外壁，且环形滑轨顶部和底部均固接有安装板；隔热框固接于安装板底部，且位于模套柱体上方；电极板嵌于隔热板内壁；电热丝固接于电极板，且与电极板通电。

进一步的，该电缆生产用塑料挤压模具还包括有冷却管、安装架、电机、吹风扇叶和格栅；冷却管固接于安装板远离环形滑轨一侧部；安装架固接于冷却管内壁，电机固接于安装架；吹风扇叶与电机输出端传动连接；格栅固接于冷却管底部的管口。

进一步的，该电缆生产用塑料挤压模具还包括有隔网；隔网固接于冷却管顶部管口。

进一步的，该电缆生产用塑料挤压模具还包括有接料槽体；接料槽体固接于环形滑轨底部的安装板。

进一步的，该电缆生产用塑料挤压模具还包括有隔热板；隔热板固接于安装板，且位于冷却管与隔热框之间。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：