[发明专利]多用途大型平推单头锯

说明书

本发明公开了一种多用途大型平推单头锯，它包括：床身、位于床身上的滑块、与滑块相连的溜板、安装在溜板上的切割头、与切割头相连的操作箱和冷却装置、安装在床身上的机架和固定在机架上的压紧部件，所述的溜板带动切割头沿着床身移动，该单头锯的切割范围广，锯片伺服进给平稳有力，锯片转速可调，可以适用于不同大小、不同长度的各种铝合金材料的切割，切割面光滑平整，毛刺小，质量高。

技术领域

本发明涉及工业铝型材深加工领域、门窗幕墙加工领域，具体是一种用于大截面铝型材单根切割或较小截面铝型材多根切割的多用途大型平推单头锯。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金切割加工的需求日益增多，使铝合金的切割研究也随之深入。

现有技术中，有些铝型材的截面非常宽,传统的圆锯机，如图1所示，是利用锯片的一部分切割型材，切割范围比较小,不能切断较宽的型材,要切断的话就得将锯片做的很大,但是锯片很大时,锯片的制造难度就会增大,锯片本身跳动会增大,切割面质量就会下降,同时锯片增大机体也需要更大,会带来设备成本的增加。还有些型材截面不大，此类型材切割长度一般在15-30mm左右,用量非常大,每天需要成千上万件，目前行业内多采用自动送料的角码锯来切割此类型材，角码锯采用的也是圆锯机结构加上自动送料装置,虽然可以多根切割，但是由于锯片的切割范围受限制，一次同时切割的型材根数还是有限。

通常使用的圆锯机有如下缺点：圆锯片在锯切时,切割量会逐步增大,切削阻力也会逐步增大，在切割过了型材的最大截面后,切割量又会逐步减小，切削阻力也会逐步减小，这样的切割过程中的切削力不是均匀的，切割面很容易产生不平和毛刺。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种多用途大型平推单头锯，该单头锯的切割范围广，锯片伺服进给平稳有力，锯片转速可调，可以适用于不同大小、不同长度的各种铝合金材料的切割，切割面光滑平整，毛刺小，质量高。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种多用途大型平推单头锯，它包括：床身、位于床身上的滑块、与滑块相连的溜板、安装在溜板上的切割头、与切割头相连的操作箱和冷却装置、安装在床身上的机架和固定在机架上的压紧部件，所述的溜板带动切割头沿着床身移动。

作为本发明的进一步优选，所述的机架上设有防护挡板，防护挡板随着切割过程上下升降,保护操作者安全。

作为本发明的进一步优选，所述的切割头包括电机、锯片、皮带轮，由电机通过皮带传动带动锯片转动，电机的转速通过变频器可调，从而可以根据需要调整锯片的转速。

作为本发明的进一步优选，所述的床身包括：丝杆组件、螺母、螺母座、伺服电机、直线导轨和底座，所述的直线导轨安装在底座上，伺服电机位于底座的一侧，丝杆组件的一端固定在底座上，另一端穿过底座与伺服电机相连，所述的螺母套设在丝杆组件上，螺母座安装在螺母上，伺服电机转动，带动丝杆组件的转动，从而使套设在丝杆组件上的螺母实现直线的移动，因此，固定在螺母上的螺母座带动溜板随着直线导轨做直线移动，这样就可以实现伺服锯片的进给，然后对型材进行切割。

作为本发明的进一步优选，所述的丝杆组件和直线导轨的位置平行。

作为本发明的进一步优选，所述的螺母座与溜板固连。

作为本发明的进一步优选，所述的滑块在直线导轨上滑动。

作为本发明的进一步优选，所述的机架上还设有电气箱和气动箱，为切割头提供动力源。

作为本发明的进一步优选，锯片的倾斜角度为0°～90°，从而方便进行角度切割。