[发明专利]一种提高化工设备石墨件内壁耐腐蚀的方法

权利要求书

1.一种提高化工设备石墨件内壁耐腐蚀的方法，其特征在于，具体制备步骤如下：

（1）将聚四氟乙烯树脂粒料加入气体粉碎机进行初步机械破碎，得到聚四氟乙烯树脂粉末；

（2）将所述聚四氟乙烯树脂粉末与石墨烯混合后放入行星球磨机，球磨研磨均匀，得到超细共混物粉末；

（3）将所述超细共混粉末进行压制后，在100-105℃下干燥箱干燥40-50min，得到混合压制件待用；

（4）取任意石墨件，用砂纸进行打磨后，放入超声清洗器中，超声处理1-1.5h除去污垢，进一步用喷砂机对石墨件基体的表面进行喷砂处理，得到喷砂处理的石墨件；

（5）将硝酸银溶于去离子水中，加入氨水调节成PH为10-11的银氨溶液，滴加乙醛后并移入水浴反应釜，将所述喷砂处理的石墨件放入溶液中，加热进行银镜反应，取出得到表面镀银的石墨件，镀银厚度为10-30μm；

（6）将所述表面镀银的石墨件预热至250-260℃，采用等离子喷涂喷涂方式，将所述混合物粉末均匀喷涂于石墨件表面，喷涂完后冷却，得到石墨烯/聚四氟乙烯涂层。

2.根据权利要求1所述的一种提高化工设备石墨件内壁耐腐蚀的方法，其特征在于，步骤（1）中所述聚四氟乙烯树脂粉末的粒径为30-60μm。

3.根据权利要求1所述的一种提高化工设备石墨件内壁耐腐蚀的方法，其特征在于，步骤（2）中所述球磨研磨的转速为550-560rpm，研磨24-25h。

4.根据权利要求1所述的一种提高化工设备石墨件内壁耐腐蚀的方法，其特征在于，步骤（2）中所述超细共混物粉末中聚四氟乙烯树脂粉末与石墨烯的质量比例100:3-5，共混物粉末的粒径为0.5-5μm。

5.根据权利要求1所述的一种提高化工设备石墨件内壁耐腐蚀的方法，其特征在于，步骤（3）中所述压制的压力10-14MPa，温度为200-210℃，压制5-8min。

6.根据权利要求1所述的一种提高化工设备石墨件内壁耐腐蚀的方法，其特征在于，步骤（4）中所述喷砂处理的喷料为铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂中的一种或两种以上的组合，喷砂压力为0.4-0.7MPa，时间为20-30min。

7.根据权利要求1所述的一种提高化工设备石墨件内壁耐腐蚀的方法，其特征在于，步骤（5）中所述去离子水、硝酸银、氨水及乙醛的质量比例为10：4-6:0.5-1：1-1.5。

8.根据权利要求1所述的一种提高化工设备石墨件内壁耐腐蚀的方法，其特征在于，步骤（5）中所述水浴加热反应中，温度为80-90℃，反应1-1.5h。

9.根据权利要求1所述的一种提高化工设备石墨件内壁耐腐蚀的方法，其特征在于，步骤（6）中等离子喷涂以氩气气为主，氢气为辅，氩气的气体流量为60-70L/min，氢气的气体流量为6-7L/min，送粉气体流量为15-18L/min，电流为450-460A，电压为65-70v，喷涂距离为100-110mm，喷涂时间为1-2h。

10.根据权利要求1所述的一种提高化工设备石墨件内壁耐腐蚀的方法，其特征在于，步骤（6）中石墨烯/聚四氟乙烯涂层的厚度为20-60μm。