[发明专利]一种组合秤用的强排结构与方法

说明书

一种组合秤用的强排结构，包括控制器、摆动导管组件、环形强排回收结构、秤重斗、秤重传感器；摆动导管组件包括摆动导管、滑动轴承、摆动支架、驱动组件，摆动支架固定在组合秤中座上，摆动导管通过滑动轴承与摆动支架铰接，驱动组件和摆动导管相连接并驱动摆动导管摆动；称重斗与摆动导管上下对接，驱动组件、称重斗传感器均和控制器电连接，环形强排回收结构设于摆动导管下方的外围。一种组合秤用的强排方法，采用上述一种组合秤用的强排结构，传感器采集检测斗体内部的信息并传递给控制器，控制器接收信息后进行判断再发出指令给驱动组件。本发明具有能正常分料且及时排出计量不合格物料、分料效率高、降低生产成本等优点。本发明属于计量入盒生产技术领域。

技术领域

本发明属于组合秤计量生产技术领域，尤其涉及一种组合秤用的强排结构与方法。

背景技术

组合秤在进行计量生产时，通过组合秤对物料进行组合称重，称重后再进行放料至下一工序。目前组合秤在计量生产时，对于物料计量是否合格有两种处理方法，第一种方法是：称重后的物料不论合格与否，直接落到同一斜槽上，再通过同一个出口落到下一工序才将合格与不合格物料进行分选，因合格的与不合格的共用一个通道，致使将计量不合格物料也输送至下一工序，严重影响组合效率和生产效率；第二种方法是：将组合秤的秤重斗做成双开门，其中一扇门向内开是合格放料，另一扇门向外开是不合格放料，不合格物料通过在秤重斗门下方的电机驱动圆环进行排料。虽然第二种方法比第一种方法提高了组合效率和生产效率，但其存在缺陷：1、当打开一扇门，其开口尺寸要小于秤重斗身的尺寸，这不利于解决排放单个体积较大的物料；2、当打开一扇门放料时，部分物料必须通过另一扇门的斜度滑下，如遇到较难流动或者粘稠类物料时，斗门打开状态时间要延长，会严重影响组合效率和生产效率，甚至物料粘稠在斗门上不能排放出来，造成秤重失败。据上所述缺陷进一步导致的缺点是：(1)产品良率不高；(2)未能及时排出不合格物料，降低生产效率；(3)被秤重物料的适用范围有限。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种组合秤用的强排结构，它具有适应被秤重物料状态广，如：单个体积大的物料和难流动或者粘稠性的物料，且能通过不同通道及时排出计量合格与不合格物料，对合格与不合格物料的分放料效率提高，从而提高了生产效率，而且降低生产成本与产品成本等优点。

本发明的另一目的是提供一种组合秤用的强排方法，它具分料效率高、组合称重快等优点。

一种组合秤用的强排结构，包括控制器、摆动导管组件、环形强排回收结构、秤重斗、秤重传感器；摆动导管组件包括摆动导管、滑动轴承、摆动支架、驱动组件，摆动支架固定在组合秤中座上，摆动导管通过滑动轴承与摆动支架铰接，驱动组件和摆动导管相连接并驱动摆动导管摆动；称重斗与摆动导管上下对接，驱动组件、称重斗传感器均和控制器电连接，环形强排回收结构设于摆动导管下方的外围。

优选的，驱动组件为气缸，气缸包括缸体和气缸伸缩杆，气缸伸缩杆设于缸体内；缸体固定于组合秤中座，摆动导管壁与气缸伸缩杆连接。

优选的，环形强排回收结构包括环形转盘、挡板、隔板，环形转盘设于摆动导管下方的外围，挡板设于环形转盘的两侧，环形转盘外侧挡板上开设有出口，出口的尾侧安装有隔板，隔板和内外侧的挡板相连接。

优选的，还包括强排回收输送带，强排回收输送带和环形强排回收结构的出口相连接。

一种组合秤用的强排方法，采用上述一种组合秤用的强排结构，称重斗传感器采集检测称重斗内的被秤重物料的信息并传递给控制器，控制器接收信息后进行判断再发出指令给驱动组件；当组合秤或称重斗传感器检测被秤重物料处于如下状态时：(1)组合秤重时该料斗内物料计量不合格，(2)单个料斗重量大于目标重量时，(3)单个料斗重量大于单个料斗最大允许重量，则控制器发出触发指令并发送给驱动组件，驱动组件驱动摆动导管对秤重斗内物料进行强排，强排物料落在环形强排回收结构上；否则，控制器发出不触发指令，秤重斗内物料通过摆动导管从组合秤的集料斜槽排出，完成组合秤重过程。