[发明专利]高铬耐磨球在审
| 申请号： | 201810832259.0 | 申请日： | 2018-07-26 |
| 公开（公告）号： | CN110760744A | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 朱文星;朱万军 | 申请（专利权）人： | 安徽省宁国市宁星耐磨材料有限公司 |
| 主分类号： | C22C37/10 | 分类号： | C22C37/10;C22C37/06;C22C33/08;C21D5/00;C21D1/26;C21D1/18 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 242300 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐磨球 高铬 冲击韧性 铸件制造 石墨烯 申请 | ||
1.一种高铬耐磨球，其特征在于，包括下述组分：C 2.0-3.3％，Si 0.3-1.2％，Mn 1.3-2.6％，Cr 10-13％，Mo 0.3-1.0％，Cu 0.25-0.50％，s≤0.1％，P≤0.1％，Ce 0.1-0.3％，石墨烯1-3％，余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的高铬耐磨球，其特征在于，包括下述组分：C 2.8％，Si 0.8％，Mn 2.0％，Cr 12％，Mo 0.5％，Cu 0.35％，s≤0.1％，P≤0.1％，石墨烯2％，Ce 0.2％，余量为Fe。
3.根据权利要求1所述的高铬耐磨球，其特征在于，所述的高铬耐磨球的制备包括下述步骤：
1)原料熔炼，将原料中除石墨烯和Ce之后的金属进行熔炼，合金水的温度为1400-1500摄氏度，向脱氧的合金水中加入石墨烯以及Ce，继续熔炼10-20mins，脱氧；2)浇注，脱氧后集渣浇注，浇注温度为1100-1200摄氏度；浇注后铸件充分凝固25-35min；3)退火，冷却后的铸件进行打磨加工后加热到1000-1200℃，保温10-15min；4)淬火，将铸造件加热至780-830℃进行淬火；淬火时间为7-8h，之后自然冷却；5)回火，温度为260-280℃。
4.根据权利要求3所述的高铬耐磨球，其特征在于，其特征在于，包括下述步骤：步骤1)中熔炼过程中进行真空熔炼，真空压力为1.6-2.8Pa，熔炼时间为35-50min。
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