[发明专利]一种节能环保型绝缘材料及其制备方法

权利要求书

1.一种节能环保型绝缘材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：工业废橡胶25-29份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8-13份、废陶瓷粉12-16份、改性脲醛树脂8-13份、环氧树脂9-12份、改性硅藻土8-11份、二氧化钛7-10份、氧化锌5-9份、改性玻璃纤维14-18份、润滑剂3-6份、邻苯二甲酸二丁酯4-8份、偶联剂3-6份、抗氧剂3-5份、硬脂酸镁5-8份、无水乙醇8-13份、分散剂3-5份和去离子水9-14份。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型绝缘材料，其特征在于，所述绝缘材料包括以下重量份的原料：工业废橡胶25-28份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8-12份、废陶瓷粉12-15份、改性脲醛树脂8-11份、环氧树脂9-11份、改性硅藻土8-10份、二氧化钛7-9份、氧化锌5-8份、改性玻璃纤维15-18份、润滑剂4-6份、邻苯二甲酸二丁酯5-8份、偶联剂4-6份、抗氧剂4-5份、硬脂酸镁6-8份、无水乙醇8-12份、分散剂3-4份和去离子水11-14份。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型绝缘材料，其特征在于，所述绝缘材料包括以下重量份的原料：工业废橡胶27份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11份、废陶瓷粉14份、改性脲醛树脂10份、环氧树脂10份、改性硅藻土9份、二氧化钛8份、氧化锌7份、改性玻璃纤维17份、润滑剂5份、邻苯二甲酸二丁酯7份、偶联剂5份、抗氧剂4份、硬脂酸镁7份、无水乙醇11份、分散剂3份和去离子水13份。

4.权利要求1-3任一项所述的一种节能环保型绝缘材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

a、将工业废橡胶、改性脲醛树脂和环氧树脂混合导入密炼机中，在160-175℃下密炼1.5-1.6h，再降温至110-115℃，加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和废陶瓷粉，在机械搅拌下反应0.8-1.2h，得到材料一；

b、将改性硅藻土、二氧化钛、氧化锌、硬脂酸镁和无水乙醇混合，导入混料机中，在80-83℃下，以400-450r/min的转速下搅拌反应35-38min，过滤掉无水乙醇，再兑入去离子水和分散剂，超声振荡分散10-12min，过滤掉无水乙醇，得到材料二；

c、将材料二、改性玻璃纤维和润滑剂导入球磨机中，湿磨1-1.2h，得到材料三；

d、将材料一、材料三、邻苯二甲酸二丁酯、偶联剂和抗氧剂导入双螺旋杆机中，挤出成型，即可得到成品。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保型绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的改性脲醛树脂的制备方法为：将尿素、甲醛和水混合，滴加碳酸钠调节pH值至9，再置于68℃下搅拌反应23min，加入聚苯乙烯、氯甲基聚苯乙烯与N，N-二甲基甲酰胺，继续搅拌反应18min，再加入十二烷基苯磺酸钠，升温至84℃搅拌反应0.8h，经过滤、洗涤、干燥，即可得到改性脲醛树脂。

6.根据权利要求4所述的一种节能环保型绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤b的改性硅藻土的制备方法为：将硅藻土置于580℃下煅烧2h，再粉碎至过500目筛，加入十四烷基三甲基溴化铵，送入超临界CO₂反应釜中，在温度为48℃、压强为5MPa下，通入二氧化碳反应45min，再依次用蒸馏水、无水乙醇洗涤，在80℃干燥0.8h，即可得到改性硅藻土。

7.根据权利要求4所述的一种节能环保型绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤b的分散剂为焦磷酸钠、正磷酸钠、酒石酸钠和硅酸钠按质量比2:1:1:3混合而成。

8.根据权利要求4所述的一种节能环保型绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤c的改性玻璃纤维的制备方法为：将玻璃纤维剪切成2mm的短纤维，再与质量浓度为30%的氢氧化钠溶液混合，搅拌反应30min，再过滤掉氢氧化钠溶液，用去离子洗涤，静置晾干，即可得到改性玻璃纤维。

9.根据权利要求4所述的一种节能环保型绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤c的润滑剂为油酸酰胺、甲基硅油和液体石蜡按质量比1:5:5混合而成。

10.根据权利要求4所述的一种节能环保型绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤d的偶联剂为钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂按质量比3:1混合而成。