[发明专利]一种由紫胶废弃渣胶和废弃聚酯制备热熔胶的方法

说明书

本发明公开了一种由紫胶废弃渣胶和废弃聚酯制备热熔胶的方法，包括以下步骤：(1)紫胶废弃渣胶的处理；(2)废弃聚酯的处理；(3)废弃聚酯与二元醇的醇解反应；(4)废弃聚酯醇解产物和紫胶废弃渣胶与聚合松香缩水甘油酯及松香缩水甘油酯的共接枝/偶联反应；(5)其它添加剂加入、混合及出料。制得的热熔胶的软化点介于99～120℃之间，MFR介于20～44g/10min之间，剪切强度介于4.6～5.6MPa之间，具有较低的熔点，较好的流动性和粘接强度，可满足木材等材料热粘合的使用要求。

技术领域

本发明涉及一种由紫胶废弃渣胶和废弃聚酯制备热熔胶的方法，特别是具有低软化点和高流动性、适用于木材和纸箱热熔粘接领域的由紫胶废弃渣胶和废弃聚酯制备热熔胶的方法，属于粘合剂领域。

背景技术

热熔胶是加热熔融施胶，在室温下迅速固化实现粘接的胶粘剂。由于它不含任何溶剂，无毒、无味、不污染环境，被誉为“绿色胶粘剂”，因而在各行各业得到广泛的应用。聚酯热熔胶最早出现在20世纪60年代，用于热熔胶的聚酯是饱和聚酯树脂，它有一定的结晶度、刚性和韧性好，具有优良的电性能、抗水性、耐热、耐寒和耐介质性能，而且粘度高，可粘接多种材料，广泛应用于服装、汽车、制鞋、电子电器、包装、木材加工、反光材料等各行业。通常的聚酯热熔胶的制备方法是采用对苯二甲酸二甲酯与二元醇进行酯交换反应，然后再进行酯化反应和减压缩聚制得热熔胶。但是存在反应流程长，在酯交换反应时会产生有害物质甲醇等问题。这种方法所得的聚酯热熔胶的熔点或软化温度较高，加热时熔融粘度大，粘接强度低。热熔胶的熔融粘度大，不利于涂布或成型加工，给操作带来困难。降低聚酯的熔融粘度，不仅可以提高涂布速度，而且可以减少用胶量。

以PET为代表的聚酯，是对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与乙二醇聚合而成的饱和聚酯，是一种物理化学性能优异的高分子材料，被广泛用于食品包装、合成纤维、胶片、薄膜制品以及工程塑料。聚酯也是除聚烯烃以外产量和需求量最大的一类高分子材料，2007年世界PET的产能已达到62980kt/a，我国的产能也达到2350kt/a（刘福胜等，废聚酯材料化学解聚研究进展[J]，化工环保，2011，31（1）：30∼33），而且，其消费量仍以每年11%的增幅在增长。近年，我国每年约有4000kt的聚酯废料产生。一方面，这些废弃聚酯体积庞大，在自然条件下难以降解，对环境产生了一定的危害性。另一方面，从节约有限资源的角度考虑，聚酯也是一种石油化学品，对废弃聚酯的有效合理的回收利用，不仅可以节约资源也可形成一定的经济效益。

基于上述原因，近年来废弃聚酯的再资源化循环利用日益受到世界各国的重视。目前，PET的循环利用主要有两类方法，一类是物理利用方法：即将废弃PET经过直接掺混、共混、造粒等简单处理后再制成再生切片，作为次档产品用于纺丝、拉膜和工程塑料等以实现二次利用；另一类是化学循环法：指的是将废弃PET在热和化学试剂或改性剂的作用下，发生解聚反应，生成各种低分子量产物或其它改性化工产品，从而实现其资源化循环利用。

在上述背景下，如果用废弃聚酯代替部分合成原料，制备出适用于工业用途，熔点（软化点）较低、粘度较低、粘接强度高的聚酯热熔胶，不仅可降低成本，而且对聚酯废料资源的开发利用及环境保护均具有重要意义。