[发明专利]一种糖精废酸水的处理方法

说明书

一种糖精废酸水的处理方法，主要是将废酸水先经沉降，分离出上层有机物回用至生产，而剩余酸水进入蒸馏系统进行蒸馏，蒸馏所得盐酸经沉降，分离出上层有机物回用至生产，剩余盐酸再进行树脂吸附去除其中的有机物后，回用至生产，吸附所用树脂用30%（质量比）氢氧化钠溶液解析后，解析液进入环保处理合格后排放。而蒸馏所剩残液回用至生产。从而，使蒸馏所得盐酸和蒸馏后的残液均可回收利用。不仅可有效地减少废水排放量，有利于环境保护，而且还可实现废水的资源化利用，提高经济效益。

技术领域

本发明涉及一种废酸水的处理方法，特别是一种糖精废酸水的处理方法。它适用于糖精生产中产生的含铜废酸水的处理。

背景技术

糖精生产中产生的含铜废酸水中主要成分：酸度（以HCl计质量比）：15%-18%；硫酸铜含量（质量比）：1%-2%； COD：25000-30000PPM；含盐量（以NaCl计质量比）：7%-8%；少量有机酸。

由于废酸水中主要含有盐酸、硫酸，酸度最高可达到18%（质量比），酸性较强；盐分主要是硫酸铜、氯化钠和硫酸钠，含量较高；影响COD的主要有机成分是甲苯及其他苯系物，成分比较复杂。因糖精生产中产生的含铜废酸水具有含盐量高，酸度大，有机物成分复杂等特点，现有处理工艺为用30%（质量比）氢氧化钠溶液中和废酸水中的盐酸，新产生了大量的盐分，然后进入生化系统进行处理，其处理难度较大，处理费用高。随着国家污水排放标准的提高和环保政策的执行力度越来越严，现有的处理方法已不能满足当前的废水排放标准，严重影响了公司的正常生产和经济效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种糖精废酸水的处理方法，它能够克服己有技术的不足，可使蒸馏所得盐酸和蒸馏后的残液均可回收利用，能有效地减少废水排放量，并实现废水的资源化利用。

其解决方案是:采用蒸馏釜蒸馏废酸水，将蒸馏所得盐酸和蒸馏后的残液回收利用，其具体方法是，将废酸水经酸水沉降罐在常温条件下沉降6小时，分离出上层有机物，该有机物回用至生产；酸水沉降罐下层酸水进入蒸馏釜，在温度110-120℃的条件下进行蒸馏，蒸馏所得的盐酸进入盐酸沉降罐在常温条件下沉降6小时，分离出上层有机物回用至生产;蒸馏所剩残液回用至生产;而盐酸沉降罐下层盐酸进入树脂吸附塔吸附，去除其中有机物后的盐酸回用至生产；吸附所用树脂用30%（质量比）氢氧化钠溶液解析后，解析液进入环保处理合格后排放。

发明采用上述技术方案，主要是将废酸水先经酸水沉降罐沉降，分离出上层有机物后，进入蒸馏釜进行蒸馏，蒸馏所得盐酸经沉降，分离出上层有机物后，再进行树脂吸附去除其中的有机物后，回用至生产，蒸馏所剩残液回用至生产。从而，使蒸馏所得盐酸和蒸馏后的残液均可回收利用。不仅可有效地减少废水排放量，有利于环境保护，而且还可实现废水的资源化利用，提高经济效益。

附图说明

附图图1为一种糖精废酸水的处理方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明的具体实施方式。

参见附图，本发明采用蒸馏釜蒸馏废酸水，将蒸馏所得盐酸和蒸馏后的残液回收利用，其处理方法包括如下工艺步骤:

1、将糖精废酸水注入酸水沉降罐1，在常温条件下沉降6小时后，从酸水沉降罐1上部分料口分离出上层有机物，该有机物回用至生产；

2、废酸水沉降罐1下层酸水进入蒸馏釜2进行蒸馏，温度控制在110-120℃；

3、将蒸馏馏分所得的盐酸进入盐酸沉降罐3，在常温条件下沉降6小时后，从盐酸沉降罐3上部分料口分离出上层有机物，该有机物回用至生产；

4、蒸馏后的残液回用至生产；

5、盐酸沉降罐3下层盐酸进入树脂吸附塔4吸附，去除有机物后的盐酸进入盐酸储罐5待用；而树脂吸附塔4运行30天左右，吸附所用树脂用30%（质量比）氢氧化钠溶液解析液进行解析，解析后的解析液进入环保处理合格后排放。