[发明专利]一种用于萃取工艺中三相物处理以及有机相净化的方法

说明书

本发明属于湿法有色冶金领域，具体涉及一种用于萃取工艺中三相物处理以及有机相净化的方法。通过可视液面液位计和可调式出液器，精准确定萃取槽中三相物的出液位置，三相物经抽取泵收集到搅拌贮槽Ⅰ混合搅拌，并经输送泵Ⅰ连续传送至三相离心分离机，即可实现油、水、固体废弃物三种物质的分离；水相则返回萃取萃余液系统外排，固体去废物处理，分离后的有机相送到第二级搅拌贮槽Ⅱ；然后，在第二级搅拌贮槽Ⅱ中加活性粘土搅拌净化后，经输送泵Ⅱ送至离心机分离，分离后的有机相返回萃取系统。本发明可以高效实现萃取三相物的处理、有机相净化，装置稳定性好，操作安全，劳动强度小，该装置适合于萃取车间大规模推广。

技术领域

本发明属于湿法有色冶金领域，具体涉及一种用于萃取工艺中三相物处理以及有机相净化的方法。

背景技术

近年来，随着铜湿法冶金技术的不断发展，萃取工艺大规模应用于铜电积生产。在萃取生产工艺中，三相物主要存在于有机相、水相之的中间，其主要成分为固体悬浮物、有机相以及水相和空气的混合物，产生的原因比较复杂，当三相物过多的情况下对整个萃取、电积生产系统会产生不良影响，严重的影响萃取和电积的生产以及产品质量，甚至造成生产事故，因此三相物的去除、控制是萃取、电积工艺中的重要环节。另外，一个良好且操作成熟的企业，有机相净化处理是日常生产中的必备环节，有机相的连续净化处理，及时处理掉各种有机相降解产物，从而使得系统中的有机相一直处于良好的状态，从而有利于萃取和反萃工艺控制。

目前多数厂家均采用人工打捞的方式来去除澄清槽中的三相，工作劳动强度大、环境恶劣，而且由于三相的位置随工艺及液位波动有不确定的情况，打捞操作控制难度大；而且一般的工厂设计仅仅考虑了三相物的压滤处理，而并没有设计有机相净化工艺，此时若在三相混合处理中加入活性黏土，黏土遇水会失效，并不能达到有机相净化的处理效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于萃取工艺中三相物处理以及有机相净化的方法，提高三相抽取效率，减小劳动强度，改善工作条件，同时又能完成有机相的净化，将对稳定生产和提高生产效率有极大的好处。

本发明的技术方案为：

一种用于萃取三相物抽取处理有机相进化的方法，是在用于萃取三相物抽取处理有机相进化装置中完成的，该装置包括萃取槽、玻璃板液位计、可调式出液器、带移动机构的固定支座、水平移动轨道、抽取泵、搅拌贮槽Ⅰ、输送泵Ⅰ、三相离心分离机、搅拌贮槽Ⅱ、输送泵Ⅱ和离心机，所述的萃取槽侧面安装有玻璃板液位计与可调式出液器配合使用，可调式出液器固定在带移动机构的固定支座上，带移动机构的固定支座可在水平移动轨道上移动，可调式出液器入口端插入萃取槽中，出口端采用软管与抽取泵连接，抽取泵依次与搅拌贮槽Ⅰ、输送泵Ⅰ、三相离心分离机、搅拌贮槽Ⅱ、输送泵Ⅱ和离心机连接；

工作时，首先，通过萃取三相物抽取及有机相进化装置中的可视液面液位计和可调式出液器，精准确定萃取槽中三相物的出液位置，固定好可调式出液器后通过带移动机构的固定支座在水平移动轨道上实现水平方位三相物的抽取；

其次，三相物经抽取泵收集到搅拌贮槽Ⅰ混合搅拌，并经输送泵Ⅰ连续传送至三相离心分离机，即可实现油、水、固体废弃物三种物质的分离；水相则返回萃取萃余液系统外排，固体去废物处理，分离后的有机相送到第二级搅拌贮槽Ⅱ；

然后，在第二级搅拌贮槽Ⅱ中加活性粘土搅拌净化后，经输送泵Ⅱ送至离心机分离，分离后的有机相返回萃取系统。

本发明的有益效果

本发明的方法可以高效实现萃取三相物的处理、有机相净化，装置稳定性好，操作安全，劳动强度小，该装置适合于萃取车间大规模推广。

附图说明

图1为本发明的用于萃取三相物抽取处理有机相进化装置结构示意图。

具体实施方式