[发明专利]污泥、河底泥和园林垃圾混合气化制备陶粒的方法及产品在审
| 申请号: | 201810830679.5 | 申请日: | 2018-07-26 | 
| 公开(公告)号: | CN108794047A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 | 
| 发明(设计)人: | 王涛 | 申请(专利权)人: | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 
| 主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00;C04B38/06;C04B33/132 | 
| 代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 王法男 | 
| 地址: | 412007 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 陶粒 园林垃圾 底泥 焙烧 制备 混合气化 市政污泥 污泥 有机物气化 水蒸气 节能环保 空气隔绝 能源消耗 燃烧效率 制备工艺 零污染 气化气 实施性 烘干 培烧 造粒 冷却 无毒 天然气 燃烧 补充 安全 | ||
1.污泥、河底泥和园林垃圾混合气化制备陶粒的方法,其特征在于用市政污泥、河底泥和园林垃圾作为原料,依次按照烘干、粉碎、筛分、混合、造粒、干燥、焙烧、冷却的步骤制得陶粒,所述的焙烧过程中物料与空气隔绝,在水蒸气参与下,物料中的有机物气化产生气化气,气化气燃烧为焙烧提供热量。
2.根据权利要求1所述的污泥、河底泥和园林垃圾混合气化制备陶粒的方法,其特征在于所述的园林垃圾是指:树枝、落叶和/或草坪修剪物。
3.根据权利要求1所述的污泥、河底泥和园林垃圾混合气化制备陶粒的方法,其特征在于所述的烘干是指将市政污泥和河底泥分别进行高干脱水,使市政污泥和河底泥的含水率均降至 55%~60%,然后再将市政污泥和河底泥在105℃条件下进行鼓风干燥,使市政污泥和河底泥的含水率均降至15~20%,将园林垃圾风干至含水率为15~20%。
4.根据权利要求1所述的污泥、河底泥和园林垃圾混合气化制备陶粒的方法,其特征在于所述的粉碎和筛分是指将烘干后的原料分别用粉碎机粉碎后,过100目电动筛。
5.根据权利要求1所述的污泥、河底泥和园林垃圾混合气化制备陶粒的方法,其特征在于所述的混合是指将筛分后的市政污泥、河底泥和园林垃圾按质量比35~48%,50~60%,2~5%混合搅拌,得到混合料。
6.根据权利要求5所述的污泥、河底泥和园林垃圾混合气化制备陶粒的方法,其特征在于所述的造粒是指在混合料中加水5%,在造粒机造粒,得到粒径6~12mm的球形生料。
7.根据权利要求6所述的污泥、河底泥和园林垃圾混合气化制备陶粒的方法,其特征在于所述的干燥是指将球形生料放入滚筒干燥机干燥,干燥温度为105~110℃,干燥时间30min。
8.根据权利要求1所述的污泥、河底泥和园林垃圾混合气化制备陶粒的方法,其特征在于所述的焙烧是指将回转炉的起始底温设定为105℃,将干燥后得到的物料立即转入回转炉中并密封隔绝空气,保持水蒸气气氛,在回转炉中进行焙烧,温度从105℃逐渐升到1200℃,焙烧过程中三种原料中的有机物质气化生成气化气,气化气燃烧为焙烧提供热量。
9.根据权利要求8所述的污泥、河底泥和园林垃圾混合气化制备陶粒的方法,其特征在于所述的焙烧的升温过程具体为:将回转炉的起始底温设定为105℃,将干燥后得到的物料立即转入回转炉中并密封隔绝空气,保持水蒸气气氛,设定回转炉升温速率为10℃/min,回转炉温度从105℃逐渐升到300℃,在300℃持续焙烧20min ;然后保持回转炉升温速率为10℃/min从300℃升至800℃,在800℃持续焙烧20~40min ;之后将回转炉的升温速率设定为15℃/min,温度从800℃升至1200℃,在1200℃时持续焙烧10~20min ;完成焙烧过程。
10.采用权利要求1至9任一项所述的污泥、河底泥和园林垃圾混合气化制备陶粒的方法制得的陶粒,其特征在于所述的陶粒含有重金属,且重金属熔融固化在陶粒中。
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