[发明专利]一种以厌氧消化耦合SNAD-MBBR为核心技术处理垃圾渗滤液的方法

说明书

本发明公开了一种以厌氧消化耦合SNAD‑MBBR为核心技术处理垃圾渗滤液的方法，步骤如下：(1)将垃圾渗滤液通入厌氧反应器中，同时进水箱通过进水泵向厌氧反应器中供水，进行有机物去除处理，得到泥水混合物；(2)将泥水混合物通入沉淀池，进行泥水分离，得到经过厌氧处理后的垃圾渗滤液和剩余污泥；剩余污泥通过回流泵回流至厌氧反应器中；(3)将沉淀池中厌氧处理后的垃圾渗滤液通入到SNAD‑MBBR反应器中，进行脱氮除碳处理，脱氮除碳处理后的水达到排放标准后排出。本发明提出的方法，对垃圾渗滤液具有良好的脱氮除碳能力，成功解决了垃圾渗滤液高浓度有机物和高浓度氨氮难以处理的问题。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体说是一种以厌氧消化耦合SNAD-MBBR为核心技术处理垃圾渗滤液的方法。

背景技术

目前，国内城市生活垃圾的处置方法主要为垃圾填埋与焚烧，其中以垃圾填埋作为主导处理方式。在填埋过程中，由于雨水冲刷、内部消化分解等原因会产生大量的垃圾渗滤液。垃圾渗滤液是一种含高氨氮、高有机物、成分复杂和营养比失衡的废水，如果处理不恰当会直接导致土壤或者地下水严重的污染。针对垃圾渗滤液的处理主要以生物处理方法为主，废水中的有机物大部分为易降解的挥发性脂肪酸，可用传统厌氧生物工艺如UASB(up-flow anaerobic sludge blanket,上流失厌氧污泥床反应器)等去除大部分有机物，在厌氧消化过程中会有部分有机氮释放出来，增加废水中的总氮含量；垃圾渗滤液中的高浓度氨氮目前主要是采用传统硝化反硝化如SBR(Sequencing Batch Reactor)等工艺来去除。近年来，国内外研究者也在寻求一些新型生物脱氮工艺来处理垃圾渗滤液里面的高浓度氨氮，如SHARON工艺、CANON工艺等。这些新型完全自养脱氮工艺都是亚硝化与厌氧氨氧化技术以不同的结合模式进行应用。亚硝化与厌氧氨氧化组合工艺处理垃圾渗滤液较传统方法虽然可节省40％的碳源、25％的曝气量，但是通过厌氧氨氧化反应方程式看看出，出水中仍然含有11％的NO₃^--N，加上残留的NO₂^--N，会导致出水仍然含有较高浓度的总氮。且废水中的有机物和残留的亚硝氮会抑制厌氧氨氧化作用。因此为解决上述问题，杨凤林等人于2009年提出了亚硝化-厌氧氨氧化-反硝化(SNAD)工艺。SNAD工艺在原脱氮基础上加入反硝化，反硝化能去除剩余的NO₂^--N和NO₃^--N且能利用废水中的有机物作为碳源。

基于SNAD工艺而研发出的反应器，目前常见的已有UASB、SBR、CSTR等形式，但是由于厌氧氨氧化细菌截留性能较差，且生长较为缓慢，利用上述反应器容易出现污泥量流失的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种以厌氧消化耦合SNAD-MBBR为核心技术处理垃圾渗滤液的方法，其处理工艺合理简单，占地面积小，处理流程短，降低了垃圾渗滤液的处理难度，同时节省了高浓度氨氮和有机物处理时的高额费用。

为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种以厌氧消化耦合SNAD-MBBR为核心技术处理垃圾渗滤液的方法，步骤如下：

(1)将垃圾渗滤液通入厌氧反应器中，同时进水箱通过进水泵向厌氧反应器中供水，进行有机物去除处理，得到泥水混合物；

(2)将泥水混合物通入沉淀池，进行泥水分离，得到经过厌氧处理后的垃圾渗滤液和剩余污泥；剩余污泥通过回流泵回流至厌氧反应器中；

(3)将沉淀池中厌氧处理后的垃圾渗滤液通入到SNAD-MBBR反应器中，进行脱氮除碳处理，脱氮除碳处理后的水达到排放标准后排出。

进一步的，所示厌氧反应器中设有搅拌器，搅拌速率为50rpm/min；厌氧反应器中水力停留时间HRT为36h，内部温度控制在33～36℃。