[发明专利]一种节能环保的混流式油漆分散装置

说明书

本发明公开了一种节能环保的混流式油漆分散装置，包括分散桶、转轴和泵机；所述转轴设置在分散桶内，转轴的下端转动连接分散桶的内壁，转轴的顶部开设有液流入口，液流入口的下方设置有多个串联的混流腔，混流腔的下方设置有回流腔；所述混流腔包括从上到下设置的第一腔室、喷嘴和第二腔室，其中第一腔室和第二腔室均为圆锥状且两者的小口相对，喷嘴的直径等于第一腔室和第二腔室的最小口径，转轴上对应第二腔室的位置上开设有引流口，引流口内安装有开口朝向转轴内的单向阀；所述泵机安装在分散桶的内侧壁顶部。本发明采用混流式的设计，能够有效提高油漆份分散效果，同时节能环保，值得推广使用。

技术领域

本发明涉及油漆配制领域，具体是一种节能环保的混流式油漆分散装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，一般由成膜物质、填料（颜填料）、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

现有的油漆分散装置大多只是利用机械部件对油漆进行搅动，容易导致分散不均，影响油漆混合效果，同时油漆在分散的过程中会散发出有害气体，容易损害工人的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能环保的混流式油漆分散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能环保的混流式油漆分散装置，包括分散桶、转轴和泵机；所述分散桶为顶部开口式设置，分散桶的底部连接有排料管，排料管上安装有排料阀门，分散桶的底部两侧对称固定有支撑板，分散桶的左右两侧顶部对称固定有连接板，连接板上转动连接有丝杆，左侧所述连接板的底部安装有驱动左侧所述丝杆转动的电机，两侧所述丝杆通过皮带副传动连接，分散桶的顶部设置有盖板；所述转轴设置在分散桶内，转轴的下端转动连接分散桶的内壁，转轴的顶部开设有液流入口，液流入口的下方设置有多个串联的混流腔，混流腔的下方设置有回流腔；所述混流腔包括从上到下设置的第一腔室、喷嘴和第二腔室，其中第一腔室和第二腔室均为圆锥状且两者的小口相对，喷嘴的直径等于第一腔室和第二腔室的最小口径，转轴上对应第二腔室的位置上开设有引流口，引流口内安装有开口朝向转轴内的单向阀；所述泵机安装在分散桶的内侧壁顶部，泵机的抽水端和出水端分别连接有吸液管和出液管，其中吸液管的另一端延伸至分散桶的内腔底部，出液管的另一端通过转动连接连接至液流入口；所述转轴沿长度方向等距设置有多组分散叶片，转轴的底部对应回流腔的位置上连接有多个弧形的回流管，回流管的管口朝向与转轴的外圆周相切，多个回流管沿着周向等距布设。

作为本发明进一步的方案：所述盖板通过开设于其左右两侧的螺纹孔与丝杆配合连接，盖板的底部设置有密封凸起，密封凸起的外围设置有密封垫，分散桶的顶部开设有与密封凸起相配合的密封槽。

作为本发明进一步的方案：所述丝杆的上部杆体外围还固定有限位板。

作为本发明进一步的方案：多个所述混合腔的容积从上到下依次增大。

作为本发明进一步的方案：所述泵机为高压泵机。

作为本发明进一步的方案：每组所述分散叶片的数量至少为三且沿周向等距布设。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：