[发明专利]玻璃瓶歪瓶检测装置中的盒盖组件

说明书

玻璃瓶歪瓶检测装置中的盒盖组件，该盒盖组件包括盒盖，所述盒盖上设有向盒体中伸出的动态检测组件；其中：所述动态检测组件包括插入到瓶口中的插入端，该插入端固定在活动座上，所述活动座包括组装在一起的上板和下板，所述上板置于盒盖的上部，所述下板置于盒盖的下部，且上板和下板之间的连接部位于盒盖上的通孔中，且通孔的孔径大于连接部的外径；所述连接部的侧向多个位置上分别与弹性件相抵，该弹性件的另一端与设于盒盖中的压力传感器相抵，所述压力传感器通过信号线或无线方式与控制器相连。本发明通过动态检测组件随瓶口的偏移移动，可以快速准确的检测玻璃瓶是否歪，检测精度高，实用性广。

技术领域

本发明属于玻璃瓶生产制造检测领域，具体涉及一种玻璃瓶歪瓶检测装置中的盒盖组件。

背景技术

玻璃是现代社会中使用非常广泛的一种非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃制品在日常生活的应用也十分广泛，如各种玻璃饰品、玻璃灯具、玻璃窗、玻璃门、屏幕面板、玻璃瓶等等。

玻璃瓶是使用量巨大的一种玻璃制品，如啤酒瓶、黄酒瓶、醋瓶、饮料瓶等，在玻璃瓶的生产过程中，需要对玻璃瓶的质量进行检测，其中歪屏检测是一项内容，检查玻璃瓶的瓶身、瓶嘴的位置是否正，防止瓶身瓶口歪斜的玻璃瓶流向市场。

现有技术中，玻璃瓶的歪瓶检测一般通过同批次抽检进行，被抽中的玻璃瓶使用尺、刻度板等对其进行检测，误差较大，长时间操作后工人眼镜极易疲劳。因此，申请人在此方向上进行了研究，具体是对玻璃瓶歪瓶检测装置中的盒盖组件进行了设计。

发明内容

针对以上现有技术中的不足，本发明提供了一种玻璃瓶歪瓶检测装置中的盒盖组件，检测精度高，人工成本低。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决。

玻璃瓶歪瓶检测装置中的盒盖组件，该盒盖组件包括盒盖，所述盒盖上设有向盒体中伸出的动态检测组件；其中：所述动态检测组件包括插入到瓶口中的插入端，该插入端固定在活动座上，所述活动座包括组装在一起的上板和下板，所述上板置于盒盖的上部，所述下板置于盒盖的下部，且上板和下板之间的连接部位于盒盖上的通孔中，且通孔的孔径大于连接部的外径；所述连接部的侧向多个位置上分别与弹性件相抵，该弹性件的另一端与设于盒盖中的压力传感器相抵，所述压力传感器通过信号线或无线方式与控制器相连。

本发明中的歪瓶检测装置，可以准确的实现玻璃瓶的歪瓶检测。检测时，将玻璃瓶放入到盒体中固定好，然后盖上盒盖，此时盒盖上的插入端插入到玻璃瓶的瓶口中，若玻璃瓶无歪斜瓶口正，则插入后动态检测组件不发生偏移，不会引起压力传感器数据的变化；若玻璃瓶歪斜瓶口歪了，则插入后动态检测组件会发生偏移，引起压力传感器数据的变化，该变化信号传递给控制器进行判断，若大于误差，则判断为不合格产品。通孔的孔径大于连接部的外径，因此动态检测组件可以灵活的水平周向小距离移动，适应歪瓶的偏差。同时在检测前，可以先用标准的玻璃瓶进行基准设定，用于记录标准玻璃瓶的压力传感器，便于检测时的对比分析。

作为优选，所述盒盖上设有通孔，该通孔的侧部设有若干个向外辐射的安装槽，所述压力传感器置于该安装槽中，该安装槽的上部区域覆盖有圆环状的盖板。该结构中，压力传感器及安装槽可以设置有多个，一般为周向均匀分布的3-6个，拆下盖板后可以进行压力传感器的安装及维修调试。

作为优选，所述弹性件套设在从连接部侧部伸出的限位柱上，防止弹性件掉落。

作为优选，所述上板的下表面与盒盖的上表面之间通过滚珠接触，所述下板的上表面与盒盖的下表面之间通过滚珠接触。该结构使动态检测组件在水平偏移时阻力小，检测精度高。

作为优选，所述插入端具有向下逐渐窄缩的结构，窄缩部可插入到玻璃瓶口中，实现对玻璃瓶顶部的定位，防止玻璃瓶位置偏移。