[发明专利]一种燃气窑炉用低氮氧燃烧器

说明书

本发明公开了一种燃气窑炉用低氮氧燃烧器，包括气体输入装置、预混装置和燃烧装置，其特征在于：所述气体输入装置的左端连有预混装置，所述预混装置的左端连有燃烧装置；所述气体输入装置为空心圆柱体结构，该结构右端开有看火孔，上部开有一次空气入口和燃气入口，燃气入口位于一次空气入口的左方，所述一次空气入口与助燃风机相连接；所述预混装置包括预混器、电点火孔和紫外火焰监测器；上部设有电点火孔，所述电点火孔内安装有电火花塞，下部设有紫外火焰监测器；本发明的优点是：本发明的燃烧器为全预混高速燃烧器，其喷射速度≥100m/s，本发明通过从源头控制，实现了低NOx排放。

技术领域

本发明涉及节能减排及低污染燃烧技术领域，具体涉及一种燃气窑炉用低氮氧燃烧器。

背景技术

氮氧化物（NOx）是大气污染物的成分之一，也是形成雾霾的主要成分之一，对人类和动植物的危害很大，还会产生毒性很强的光化学烟雾和酸雨，是当前环保工作中备受关注的问题。根据氮氧化物的形成机理可将氮氧化物分为三类：温度型（又称热力型）：是空气中氮在高温（1400℃以上）下氧化产生；快速型（又称瞬时型）：是由于燃料挥发物中碳氢化物高温分解生成CH自由基和空气中氮气反应生成HCN和N，再进一步氧化以极快的速度生成NOx;燃料型NOx:是燃料中含氮化合物在燃烧中氧化生成NOx，称为燃料型NOx；其中以温度型氮氧化物为主。针对目前众多高温煅烧竖炉、高温隧道窑等高温工业窑炉，由于其相对温度较高，导致NOx 排放远高于国家标准。因此，研发一种燃气工业窑炉用低氮氧燃烧技术、实现源头控制和过程减排迫在眉睫。

目前，通过燃烧器方面降低氮氧化物的技术主要有（1）分级燃烧，如专利“一种分级燃气低氮燃烧器”（CN 206724175U）；（2）烟气再循环，如专利“一种中高温烟气循环式低氮分级燃烧器及工艺”（CN 106500094A）；（3）烟气内循环，如专利“一种烟气内循环低氮燃气燃烧器”（CN 206001467U）。以上燃烧技术并不能从源头降低NOx的产生，对降低NOx排放的作用不够显著，不能达到很好的节能减排效果，应用范围有限，仅适用于锅炉，无法大规模推广。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种燃气窑炉用低氮氧燃烧器，该一种燃气窑炉用低氮氧燃烧器为解决以上技术的不足，从源头上控制NOx的产生，通过预混器的设置，强化了空气与燃气的混合程度，能够使燃料更加充分的燃烧；解决了背景技术中不能从源头降低NOx的产生，对降低NOx排放的作用不够显著，不能达到很好的节能减排效果，应用范围有限的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种燃气窑炉用低氮氧燃烧器，包括气体输入装置、预混装置和燃烧装置，其特征在于：所述气体输入装置的左端连有预混装置，所述预混装置的左端连有燃烧装置；

所述气体输入装置为空心圆柱体结构，该结构右端开有看火孔，上部开有一次空气入口和燃气入口，燃气入口位于一次空气入口的左方，所述一次空气入口与助燃风机相连接；

所述预混装置包括预混器、电点火孔型号为ZXJ-102L24和紫外火焰监测器；所述预混装置内部设有预混器，所述预混器为预混装置右端圆台形机构，预混器根据烧嘴发热能力和热工要求不同进行非标设计；所述预混装置上部设有电点火孔，所述电点火孔内安装有电火花塞，所述预混装置下部设有紫外火焰监测器；

所述燃烧装置为空心圆柱体结构，所述燃烧装置内部空腔为纺锤形燃烧室，右端设有法兰，所述燃烧装置外部设有燃烧室衬，所述燃烧装置下部设有调温风入口，所述调温风入口连有调温风机。

作为优选的技术方案，燃烧器还包括单片机、电源，所述单片机采用型号为QX-MCS51,单片机连接电源、紫外火焰监测器、调温风机助燃风机和电火花塞。

作为优选的技术方案，看火孔内采用耐热型钢化玻璃与气体输入装置密封安装连接。