[发明专利]塑料注塑用干燥塑化一体设备

说明书

本发明公开了一种塑料注塑用干燥塑化一体设备，包括箱体、设于箱体内的上磨盘、与该上磨盘相配合的下磨盘、设于该上下磨盘之间的烘干盘、用于驱动上磨盘转动的驱动件、用于驱动上磨盘上下动作的位移驱动件、固设于上磨盘上的转轴、用于实现烘干盘与上磨盘的止转配合的止转防脱结构及用于向箱体内输送热风的输气部件；所述上磨盘由上至下动作的过程中，所述上磨盘与烘干盘之间的止转配合可解除。本发明中对原料的干燥和塑化均可以在一个设备中完成，进而省去了塑化设备的投入，既能够降低占地面积，节省空间占用，还能够极大程度的降低设备的投入成本；同时，由于设备的减少，能耗上得到了极大程度的减小，能耗低。

技术领域

本发明属于塑料加工技术领域，尤其是涉及一种塑料注塑用干燥塑化一体设备。

背景技术

在注塑前，需要对塑料原料进行干燥和塑化，使得塑料成为熔融状，进而被注入至注塑模具内，形成塑料件。但传统的干燥、塑化操作均为单独采用干燥设备、塑化设备来进行，不仅占地面积大，设备投入成本大，且能耗较为严重。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种设备占地小，能效低的塑料注塑用干燥塑化一体设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种塑料注塑用干燥塑化一体设备，包括箱体、设于箱体内的上磨盘、与该上磨盘相配合的下磨盘、设于该上下磨盘之间的烘干盘、用于驱动上磨盘转动的驱动件、用于驱动上磨盘上下动作的位移驱动件、固设于上磨盘上的转轴、用于实现烘干盘与上磨盘的止转配合的止转防脱结构及用于向箱体内输送热风的输气部件；所述上磨盘由上至下动作的过程中，所述上磨盘与烘干盘之间的止转配合可解除。本发明中对原料的干燥和塑化均可以在一个设备中完成，进而省去了塑化设备的投入，既能够降低占地面积，节省空间占用，还能够极大程度的降低设备的投入成本；同时，由于设备的减少，能耗上得到了极大程度的减小，能耗低；其次，由于上磨盘可上下动作，进而处于初始状态时，上磨盘与烘干盘之间具有间距，从而原料置于烘干盘内进行烘干操作；且通过止转防脱结构的设置，使得驱动件驱动转轴转动时，能够带动烘干盘转动，热风吹入后即可实现对物料的烘干操作；当烘干完成后，上磨盘直接向下动作即可实现烘干盘和下磨盘配合形成一个整体的磨盘，上磨盘则在驱动件的驱动下可相对下磨盘转动，而由于此时止转防脱部件已经解除了烘干盘与上磨盘之间的止转，从而烘干盘不会在转轴的带动下转动，进而实现对原料的加热研磨，使得原料塑化，操作简便，工作效率高；其次，塑化过程中，烘干的热风还可为磨盘提供一定的热量，因而在未降低磨盘直接加热温度的情况下，能够提高塑化的效率；在不改变磨盘达到的温度的情况下，则可以降低对磨盘加热的能耗，进一步降低了能耗。

进一步的，所述烘干盘底面上设有通风槽，所述下磨盘上设有与该通风槽相配合的研磨凸部；该研磨凸部的形状大小与所述通风槽相配适；通风槽的设置，保证热风能够进入至烘干盘内对烘干盘内的物料进行热风烘干处理，保证了原料的完全干燥，且干燥速度快，烘干效率高；研磨凸部在烘干盘下移至下磨盘上时能够卡入至通风槽内，进而使得烘干盘与下磨盘构成一个完整的磨盘，保证与上磨盘配合实现对原料进行良好的研磨塑化效果。

进一步的，所述止转防脱结构包括设于所述转轴下部的防脱部、设于转轴下部侧壁上的至少两止转凸部、设于所述烘干盘上供所述转轴穿过的开口及设于开口内壁上的止转凹槽；防脱部的设置可有效避免烘干盘相对转轴向下脱出，处于烘干状态时，烘干盘位于转轴下部，进而止转凸部将卡入至止转凹部内，实现烘干盘与转轴的止转状态，保证烘干盘可在驱动件的驱动下实现转动，无需另外设置驱动烘干盘转动的驱动结构，降低电气部件的投入，成本低，能耗低。