[发明专利]一种具有缓冲装置的制粒机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种具有缓冲装置的制粒机及其使用方法，属于饲料制备机械领域，其技术方案要点是：包括制粉设备、第一输送装置、第一驱动电机、引料箱、制粒设备和第三驱动电机，所述制粉设备与第一输送装置的始端连接，所述第一输送装置与第一驱动电机的输出轴连接，所述引料箱与制粒设备的进料处连接，所述制粒设备与第三驱动电机的输出轴连接，所述第一输送装置的末端连接有竖直设置的缓冲装置，所述缓冲装置包括相连的缓冲管和缓冲箱，所述缓冲箱位于缓冲管下方，所述缓冲箱下方连接有第二输送装置，所述第二输送装置连接有第二驱动电机，所述第二输送装置远离缓冲箱的一端与引料箱连接。本发明适用于设备输料保护。

技术领域

本发明涉及制粒机械，特别涉及一种具有缓冲装置的制粒机及其使用方法。

背景技术

在饲料的生产过程中，原材料先经制粉设备成为粉状物料，粉状物料再经传输设备进入制粒机内形成颗粒状物料，使得饲料的性状更加稳定且利于储存和运输。制粒机制粒快、效果好，在制药、化工、食品工业广泛应用，制粒机作为饲料成型的核心设备，作用较为重要且价格高昂，所以在制粒机的使用过程中，一般会设置物料缓冲装置对制粒机进行保护。

公告号为CN204579845U的中国专利公开了一种过渡缓冲仓装置，包括分收筛和制粒机，分收筛的出口与制粒机的进口之间设有缓冲仓，分收筛的出口连接有人字形溜管，人字形溜管的一个支管通向缓冲仓，人字形溜管的另一个支管中安装有阀门，缓冲仓的底部设有出口并连接有通向制粒机进口的送料管道。本发明结构简单，在分收筛与制粒机之间设置缓冲仓，经筛分、分收的粉料放入缓冲仓，需要制粒时，只需打开缓冲仓出口的仓门，粉料即可自动进入制粒机进行制粒，节省了人力，提高了生产效率；且人字形溜管便于粉料进入其他的制粒流程和进一步的筛分、分收流程。但是在实际使用过程中，需要人工打开缓冲仓出口的仓门，缓冲仓中的物料一般为高温高湿的粉状物料，物料的温度可达80℃至90℃。打开仓门时，缓冲仓内的高温蒸汽可能会烫伤工作人员。同时，粉状物料容易通过敞开的仓门逸散到空气中，使得工厂内空气环境中的粉尘浓度升高，极易产生粉尘爆炸，引发严重的安全事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有缓冲装置的制粒机，具有自动化保护制粒设备正常运行的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有缓冲装置的制粒机，包括制粉设备、第一输送装置、第一驱动电机、引料箱、制粒设备和第三驱动电机，所述制粉设备与第一输送装置的始端连接，所述第一输送装置与第一驱动电机的输出轴连接，所述引料箱与制粒设备的进料处连接，所述制粒设备与第三驱动电机的输出轴连接，所述第一输送装置的末端连接有竖直设置的缓冲装置，所述缓冲装置包括相连的缓冲管和缓冲箱，所述缓冲箱位于缓冲管下方，所述缓冲箱下方连接有第二输送装置，所述第二输送装置连接有第二驱动电机，所述第二输送装置远离缓冲箱的一端与引料箱连接。

通过采用上述技术方案，物料经制粉设备进行前期加工后进入到第一输送装置中，第一输送装置将物料经缓冲装置输送至第二输送装置中，第二输送装置将物料经引料箱输送至制粒设备中进行制粒。当制粒设备内的物料沉积导致第三驱动电机超负荷运转时，可以减慢第二驱动电机的转速或令第二驱动电机停机，第二输送装置从而放缓或停止输送物料，第一输送装置输送的物料通过缓冲管堆积在缓冲箱中，待制粒设备将沉积物料处理完毕，第三驱动电机恢复正常运转，第二驱动电机恢复正常运转，对缓冲箱内的堆积物料进行处理。缓冲装置的设置可以起到保护第三驱动电机的作用，从而使得制粒设备处于平稳的正常工作状态，延长机器使用寿命。同时在对物料输送过程中，缓冲装置始终处于密封状态，可以减少物料逸散到空气中而产生物料浪费和安全隐患。通过控制第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机的工作状态可以完成对物料输送状态的控制，整个过程更加自动化，减少了人力的参与，保障了工作人员的安全。

进一步的，所述第三驱动电机内设有电流传感器，所述电流传感器通过PLC控制器与第二驱动电机的控制端电连接。