[发明专利]旋转式压缩机的压缩机构和旋转式压缩机

说明书

本发明公开了一种旋转式压缩机的压缩机构和旋转式压缩机，包括：第一气缸、第二气缸、曲轴、第一端板、第二端板和隔板，中间轴的端面设有第一限位部；第一偏心部和第二偏心部中的至少一个的朝向中间轴的端面设有与第一限位部配合的第二限位部；隔板具有转轴孔且中间轴配合在转轴孔内，其中，第一回转轴的外直径为d0，第二回转轴的外直径为d1，中间轴的外直径为d2，转轴孔的直径为d3，第一偏心部的外直径为D1，第二偏心部的外直径为D2，d0≤d1＜d2≤d3＜D1，d0≤d1＜d2≤d3＜D2。根据本发明的旋转式压缩机的压缩机构，可以扩大旋转式压缩机的排量、改善压缩效率、提高曲轴的刚性，并且扭矩传递的可靠性和耐久可靠性高、生产效率高。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种旋转式压缩机的压缩机构和具有所述旋转式压缩机的压缩机构的旋转式压缩机。

背景技术

变频电机式双缸旋转式压缩机，由于相对于单缸旋转式压缩机而言压缩扭矩的变动很小，可以达到30Hz以下的运转，因而在空调舒适性、食品保存性和季节能效(APF)等方面具有优势。

相关技术中的双缸旋转式压缩机，位于两个气缸之间的隔板的内径如果小于预先固定在曲轴上的偏心轴的外径和中间轴的外径，压缩机构就不能够完成装配。因此，隔板的内径(d3)≧偏心轴的外径(D)。

由于该设计条件的限制，隔板的内径增大，偏心轴的偏心量就变小，而偏心轴的偏心量变小会使得制冷量低下，从而压缩机的排量扩大和压缩效率的改善比较困难；并且，因为连接两个偏心轴的中间轴的外径(d2)不能扩大，所以曲轴的刚性很难保证。

为此，通常将隔板分割成两个部分，或者将中间轴分成两段加工轴，以满足回转轴的外径d1＜中间轴的外径d2≤隔板的内径d3＜偏心轴的外径D。

但是，要保持被分割成两个部分的隔板的平面精度是很困难的，而中间轴分成两段进行加工主要是为了改善中间轴的强度(只是使d1＜d2)，这两种方式的实际应用非常少。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种旋转式压缩机的压缩机构，所述旋转式压缩机的压缩机构可以扩大旋转式压缩机的排量、改善压缩效率、提高曲轴的刚性，并且扭矩传递的可靠性和耐久可靠性高、生产效率高。

本发明还提出一种具有所述旋转式压缩机的压缩机构的旋转式压缩机。

根据本发明第一方面实施例的旋转式压缩机的压缩机构，包括：第一气缸和第二气缸；曲轴，所述曲轴可转动且包括：第一回转轴和第二回转轴；中间轴，所述中间轴的两端分别与所述第一回转轴和所述第二回转轴相连，所述中间轴的端面设有第一限位部；第一偏心部和第二偏心部，所述第一偏心部套设于所述第一回转轴且偏心设置，所述第二偏心部套设于所述第二回转轴且偏心设置，所述第一偏心部和所述第二偏心部中的至少一个的朝向所述中间轴的端面设有与所述第一限位部配合的第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部中的一个被构造成限位凸起且另一个被构造成限位凹槽；第一端板、第二端板和隔板，所述第一气缸和所述第二气缸设在所述第一端板和所述第二端板之间且由所述隔板间隔开，所述隔板具有转轴孔且所述中间轴配合在所述转轴孔内，所述第一偏心部设在所述第一气缸内且所述第二偏心部设在所述第二气缸内，其中，所述第一回转轴的外直径为d0，所述第二回转轴的外直径为d1，所述中间轴的外直径为d2，所述转轴孔的直径为d3，所述第一偏心部的外直径为D1，所述第二偏心部的外直径为D2，d0≤d1＜d2≤d3＜D1，d0≤d1＜d2≤d3＜D2。

根据本发明实施例的旋转式压缩机的压缩机构，可以扩大旋转式压缩机的排量、改善压缩效率、提高曲轴的刚性，并且扭矩传递的可靠性和耐久可靠性高、生产效率高。

另外，根据本发明实施例的旋转式压缩机的压缩机构还具有如下附加的技术特征：