[发明专利]一种膨胀床吸附法纯化卵磷脂的方法

说明书

本发明公开了一种膨胀床吸附法纯化卵磷脂的方法，其特征在于，包括以下步骤：将粗磷脂用溶剂溶解，去除不溶物，得到磷脂溶液，将磷脂溶液从底部通过装有吸附剂的膨胀床，并由顶部流出，经真空低温浓缩干燥后，得纯化卵磷脂产品。所述膨胀床的吸附剂为氧化铝、硅胶、大孔丙烯酸树脂、羟基葡聚糖凝胶等中的至少一种。本方法兼有柱层析、搅拌吸附和固定床吸附的优点，克服其不足，可实现安全、优质、高效、经济的规模化工业大生产。

技术领域

本发明涉及一种分离纯化卵磷脂的技术，具体是一种膨胀床吸附纯化制备卵磷脂的方法。属于吸附分离技术领域。

背景技术

卵磷脂是人体组织重要的组分和生物活性物质，具有重要营养价值和生理药理功能。其分子结构决定其具有亲水亲油性，是与人体相容性最好的天然乳化剂。在医药及保健品领域有重要的应用价值，在食品、营养品等工业行业也大量应用，特别是较高纯度的产品附加值高，在新生物制剂领域需求量大、增长较快，因而优质、高效、经济，适合工业化制备的方法有显著社会和经济意义。

目前，磷脂酰胆碱的分离纯化方法：溶媒萃取纯化法、超临界流体萃取法、膜分离法、离子沉淀法、酶法等，因其纯度低，安全性、经济性、工业化生产适应性等方面不同程度的受限；柱层析虽可获得高纯度的产品，但也存在效率低、消耗高等问题；搅拌吸附法存在溶剂用量大、吸附剂消耗大，且间歇操作，工位多、生产成本较高。固定床吸附，床体高径比大压力降大、吸附剂粒度受限、吸附能力受限，欲得高含量纯品，进料常需经过一定的前置处理，溶剂消耗大，工时长，工业化大生产较难实现上下游工序密封对接连续一体化，质量、安全、效率、成本等都受影响。

发明内容

本发明的目的在于提供膨胀床吸附纯化制备卵磷脂的方法。本发明采用膨胀床吸附、床层高径比小(可粗短型)吸附剂粒度可细小，运行时呈悬浮状态，且依据其自身物理性质，相对稳定在吸附床中的一定层级，料液从床体底部进入顶部流出，料液保持平推流形式，稳定连续通过膨胀床，因床内介质颗粒间有较大空隙，可使压力降较小有较快的流速，杂质被动态的多孔细小颗粒介质，有较大表面面积和较短的粒径内微通道高效快速吸附，顶端流出纯化料液直接接入下工位，完成真空低温浓缩与干燥，得纯化产品。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种膨胀床吸附法纯化卵磷脂的方法，包括以下步骤：将粗磷脂用溶剂溶解，去除不溶物，得到磷脂溶液，将磷脂溶液从底部通过装有吸附剂的膨胀床，并由顶部流出，经真空低温浓缩干燥后，得纯化卵磷脂产品。

优选的，所述膨胀床的吸附剂为氧化铝、硅胶、大孔丙烯酸树脂、羟基葡聚糖凝胶等中的至少一种；进一步优选为中孔中性氧化铝、中孔硅胶中的至少一种，目数为50～500目。

优选的，溶解粗磷脂的溶剂为C1～C4低级醇或醇的水溶液，进一步优选为乙醇或乙醇水溶液；

优选的，粗磷脂为磷脂酰胆碱质量含量为15～70％，脱油丙酮不溶物大于90％(质量含量)的大豆或蛋黄等来源的制品；经本发明方法纯化后所得卵磷脂产品磷脂酰胆碱含量为60％～95％。

优选的，吸附剂与粗磷脂质量比为0.1～6:1；吸附剂的用量以目的要求所得成品的磷脂酰胆碱含量(即纯度)及采用粗磷脂原料中磷脂酰胆碱的含量相应调整。

进一步优选的，吸附剂与粗磷脂质量比为0.3～2:1。

优选的，进床磷脂溶液为粗磷脂与溶剂的质量比1：4～100。

进一步优选的，进床磷脂溶液为粗磷脂与溶剂的质量比1：8～14。

优选的，控制流速使磷脂溶液与膨胀床内吸附剂的有效吸附时间5～30分钟，料液温度0～35℃。

进一步优选的，磷脂溶液与膨胀床内吸附剂的有效吸附时间为15～30分钟；料液温度0～15℃。

有益效果：