[发明专利]一种氯化氢水洗循环吸收系统及其应用

说明书

本发明提供了一种氯化氢水洗循环吸收系统及其应用。该系统包括依次连接的盐酸吸系统和水洗系统，其中所述水洗系统的吸收液循环回用为所述盐酸吸收系统的喷淋液，由水洗系统进水，由盐酸吸收系统外排合格酸液。本发明的氯化氢水洗循环吸收系统，通过将下级回收酸液外循环为上级喷淋液，只在盐酸吸收系统一端外排合格酸液，只在水洗系统一端进水补给，同时通过在线监测和自动调节阀全自动控制液位和喷淋量，使得外排酸液浓度浓度在31%0.5，盐酸的浓度波动小，盐酸检测一次合格率98%以上，不仅提高了效率、避免了多处阀门开关，提高了生产安全性和产品稳定性，实现了全自动化连续出酸。

技术领域

本发明涉及氯化氢回收技术领域，更具体地，涉及一种氯化氢水洗循环吸收系统及其应用。

背景技术

偏氟乙烯（VDF）生产过程中产生的裂解气体中含有氯化氢气体，通常需要水洗、碱洗以除去氯化氢气体并回收31%的盐酸副产物，现有的生产回收系统中包括有两个盐酸吸收的一级盐酸换热器、二级盐酸换热器、三个盐酸循环吸收储罐V2105A、V2105AB、V2105AC，两个水洗塔T2101、T2102、一个碱洗塔T2103，循环吸收工艺流程如图1所示，V2105B、V2105AC、T2101、T2102加工业水，T2103加碱液分别通过泵循环吸收裂解气中的氯化氢，当V2105B中的盐酸浓度达到31%时将V2105B内的盐酸转移至V2105A（临时存储罐）或直接外送，T2102内的稀盐酸转移至T2101，T2101内的稀盐酸转移至V2105C，V2105C内的稀盐酸转移至V2105B。但是上述盐酸循环吸收工艺流程存在以下不足：（1）效率较低、操作繁琐：每次外送盐酸后需要依次转移系统内的稀酸并加补加工业水，操作需要半个小时以上；（2）盐酸浓度波动较大：根据V2105B内液位上升的高度判断盐酸的浓度后，取样分析，存在很大的不确定性，经常出现浓度太低或太高需重复取样等问题；（3）频繁的操作盐酸阀门，极易造成盐酸泄漏，存在较大的安全隐患。

因此，提供一种安全、高效且稳定的氯化氢气体循环吸收系统具有非常重要的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有氯化氢气体循环吸收系统中回收酸液和喷淋液均为单级内循环，需要多处转移回收酸液和补给喷淋液水，回收效率低且回收酸液浓度不稳定等缺陷和不足，提供一种氯化氢水洗循环吸收系统，通过将下级回收酸液外循环为上级吸收系统的喷淋液，达到了吸收液的循环浓缩，只需一端转移酸液，一端补给喷淋液水即可，不仅提高了效率且避免了多处阀门开关，提高了生产安全性和产品稳定性。

本发明的另一目的在于提供一种氯化氢水洗循环吸收系统在含氟单体裂解系统中的应用。

本发明上述目的通过以下技术方案实现：

一种氯化氢水洗循环吸收系统，所述系统包括依次连接的盐酸吸收系统和水洗系统，其中所述水洗系统的吸收液循环回用为所述盐酸吸收系统的喷淋液，由水洗系统进水，由盐酸吸收系统外排合格酸液。

现有的水洗循环吸收每一级系统的吸收液体均只在单级内循环，吸收的酸液不断循环为本级喷淋液，酸液达到一定浓度后再转移至出酸口外排，每级吸收系统均需检验酸液浓度并不断补充进水，各级混合的出酸样品还具有极大的波动性，影响最终产品的稳定性，且多次检验酸液浓度存在极大安全隐患，多处补水也加大了工作量，降低了工作效率。

在本发明的氯化氢水洗循环系统中，氯化氢气体的流向为：进气口-盐酸吸收系统-水洗系统，喷淋液的流向为：进水口-水洗系统-盐酸吸收系统，仅由水洗系统的一端补给进水，通过水洗系统吸收得到稀盐酸，稀盐酸液体进一步回用于盐酸吸收系统，盐酸吸收系统吸收得到的合格酸液即可外排回收，只需要检测盐酸吸收系统一端的出酸浓度即可，盐酸液浓度的稳定性有了保障，进水也只需水洗系统一端进水，极大了降低了工作量，减缓了安全隐患。