[发明专利]一种扬声器弹波生产加工用打孔装置

说明书

本发明公开了一种扬声器弹波生产加工用打孔装置，涉及扬声器弹波生产技术领域，包括工作台，工作台的下表面四角处均设置有底柱，工作台的上表面中部固定连接有挡条，工作台的上表面两端均设置有支柱，支柱的顶端设置有传动装置，传动装置的下表面中部设置有传动杆，传动杆的底端设置有横杆，横杆的下表面固定连接有多个打孔机，传动装置的内部中间设置有电机，电机的底端设置有固定座，电机的正面中部设置有转杆，转杆远离电机的一端设置有滑块，滑块上设置有滑杆，滑杆的两端均设置有限位块。该扬声器弹波生产加工用打孔装置，提高了设备生产的自动化，避免了人工手动打孔，降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及扬声器弹波生产技术领域，具体为一种扬声器弹波生产加工用打孔装置。

背景技术

扬声器主要由音圈、音盆、弹波等组成，弹波连接在音圈上，起到连接和支撑音圈的作用，其对扬声器的音质起着重要作用，因此既需要有一定的稳定不变的弹性又需要有一定的拉伸强度。

现有技术中的弹波的内外圈不具有导电性，由棉纤或化纤材料制成，在生产加工中需要对其进行打孔，现有的打孔装置多由人工操作打孔，自动化程度低，不利于扬声器弹波的高效生产。

在中国发明专利申请公开说明书CN 207577468 U中公开的一种生产加工用打孔装置，虽然，该打孔装置结构简单，使用方便，通过调节螺钉来改变顶板的位置，借助液压缸来推动垫板上下移动，如此便可以将物体待打孔的位置稳定移动到指定地点，但是，该打孔装置需要用手推动把手将伺服电机上的钻头向前移动，对物体进行打孔，这种打孔方式增加了工作人员的劳动强度，降低了生产效率。

目前，现有的打孔装置使用不便，不利于推广使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种扬声器弹波生产加工用打孔装置，解决了现有的打孔装置自动化程度低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种扬声器弹波生产加工用打孔装置，包括工作台，所述工作台的下表面四角处均设置有底柱，所述工作台的上表面中部固定连接有挡条，所述工作台的上表面两端均设置有支柱，所述支柱的顶端设置有传动装置，所述传动装置的下表面中部设置有传动杆，所述传动杆的底端设置有横杆，所述横杆的下表面固定连接有多个打孔机；

所述传动装置的内部中间设置有电机，所述电机的底端设置有固定座，所述电机的正面中部设置有转杆，所述转杆远离电机的一端设置有滑块，所述滑块上设置有滑杆，所述滑杆的两端均设置有限位块，所述滑杆的下表面中部设置有传动杆，所述传动装置的两端内侧壁上均开设有限位槽。

可选的，所述底柱的顶端与工作台固定连接，所述底柱的底端固定连接有橡胶柱。

可选的，所述支柱的顶端与传动装置固定连接，所述支柱的底端与工作台固定连接。

可选的，多个所述打孔机呈等间距均匀分布，多个所述打孔机的数量不少于五个。

可选的，所述固定座的顶端与电机固定连接，所述固定座的底端与传动装置的内底壁固定连接。

可选的，所述转杆靠近电机的一端通过转轴与电机转动连接，所述转杆远离电机的一端通过轴承与滑块转动连接。

可选的，所述滑杆上开设有滑槽，所述滑杆上的滑槽与转杆上的滑块滑动连接。

可选的，所述传动杆的顶端贯穿传动装置并延伸其内部与滑杆固定连接，所述传动杆的底端与横杆固定连接。

可选的，所述传动装置的内顶壁两端均固定连接有弹簧，所述传动装置的内底壁两端均固定连接有弹簧。