[发明专利]一种中深孔偏移度测量装置

说明书

本发明公开了采矿测试技术领域的一种中深孔偏移度测量装置，包括驱动部件组、定位移动部件组、一对弹簧压杆、一对激光测距传感器和反转开关，驱动部件组和定位移动部件组之间通过弹簧压杆左右转动连接，一对弹簧压杆关于驱动部件组和定位移动部件组轴线对称，左右两组激光测距传感器测量的与第二圆板之间的距离不同，弹簧压杆倾斜压缩，将两组实时变化的距离数据与两组弹簧压杆之间的间隔距离，形成变化的四边形，计算机模拟四边形的运动轨迹，便于获取炮孔的弯曲方向和弯曲程度，该装置整体尺寸可调，与孔内壁紧密贴合运动，适用于多种小孔径、向上中深炮孔，操作简单，具有广泛的市场运用前景。

技术领域

本发明涉及采矿测试技术领域，具体为一种中深孔偏移度测量装置。

背景技术

在采矿时，需要利用中深孔进行落矿，凿岩机钻凿的中深装药炮孔通常会因为各种原因使得形成的炮孔轴线与设计方向发生偏移，从而影响爆破质量。因此，在装药爆破要准确了解炮孔的成孔质量(炮孔轴线轨迹位置)是必要的，以便预测爆破控制范围，确定是否采取补救措施。故亟需设计一种解决地下采矿作业中的小孔径、向上中深炮孔的成孔质量测定的装置的问题，基于此，本发明设计了一种中深孔偏移度测量装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中深孔偏移度测量装置，以解决上述背景技术中提出的亟需设计一种解决地下采矿作业中的小孔径、向上中深炮孔的成孔质量测定的装置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中深孔偏移度测量装置，包括驱动部件组、定位移动部件组、一对弹簧压杆、一对激光测距传感器和反转开关，所述驱动部件组和定位移动部件组之间通过弹簧压杆左右转动连接，一对所述弹簧压杆关于驱动部件组和定位移动部件组轴线对称，一对所述激光测距传感器水平间隔固定在驱动部件组的内壁中部，所述激光测距传感器与各自相邻所述弹簧压杆的距离相同，所述反转开关通过螺钉固定在驱动部件组的外壁中央；

所述驱动部件组包括第一圆板，所述第一圆板的中央设有安装盲孔，所述安装盲孔的内腔中央固定有正反转电机，所述正反转电机的表面动力输出端固定套接有主动锥齿轮，所述安装盲孔的内壁固定有检测模块，所述第一圆板的周向均匀间隔通过轴承转动贯穿插接有三组转动轴，所述转动轴的内端固定套接有传动锥齿轮，且传动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述转动轴的外壁滑动套接有L型安装块，所述L型安装块的内壁与第一圆板的外壁之间通过伸缩弹簧连接，所述转动轴的外壁端部固定焊接有挡块，所述L型安装块的侧壁通过轴承转动贯穿插接有传动轴，所述传动轴的外端固定有滚轮，所述传动轴的内端与转动轴的外端之间通过滑动套接的锥齿轮副连接，所述L型安装块的内表面通过螺钉固定有锥齿轮限位装置，且锥齿轮限位装置卡接在转动轴外端上固定套接的锥齿轮上；

所述定位移动部件组包括第二圆板，所述第二圆板的表面中央设有出线孔，所述第二圆板的表面通过螺钉固定有正转开关，所述第二圆板的周向均匀间隔固定有三组水平凸台，所述水平凸台上螺接有限位螺栓，且限位螺栓的外壁螺接有锁紧螺母，所述限位螺栓的头部焊接有万向轮，所述锥齿轮限位装置包括半框卡块，所述半框卡块的内壁上部和下部均固定有滚珠链板，所述半框卡块的底部焊接有L型支撑杆，所述正反转电机通过导线、正转开关、反转开关和市电构成电通路，所述激光测距传感器和检测模块信号连接。

优选的，所述驱动部件组和定位移动部件组的外壁均内嵌固定有转动把手。

优选的，所述限位螺栓的外径和锁紧螺母的外径相同，且限位螺栓的外壁套接有内六角塑料小扳手。

优选的，所述正反转电机的电机轴上固定套接有扇叶。

优选的，所述检测模块包括采样处理模块、信号处理模块、控制器和数据处理模块，所述采样处理模块信号连接激光测距传感器，所述采样处理模块依次连接信号处理模块、控制器和数据处理模块。

优选的，所述挡块的内表面固定焊接有万向球。