[发明专利]一种河道水氨氮去除反应装置在审
申请号: | 201810826783.7 | 申请日: | 2018-07-25 |
公开(公告)号: | CN108640245A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 杨磊 | 申请(专利权)人: | 宁波国谱环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F1/58 | 分类号: | C02F1/58;C02F101/16 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 文芳 |
地址: | 315155 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 出液机构 控制组件 氨氮去除 反应装置 储液箱 河道水 出液组件 浮台 环保设备领域 太阳能电池板 无线通讯模块 电源模块 顶部设置 反应效率 驱动电机 人工成本 软管连接 推进组件 控制器 出液孔 人工的 桨叶 气泵 河面 转动 供电 河水 驱动 | ||
本发明涉及环保设备领域,特别涉及一种河道水氨氮去除反应装置,包括浮台、推进组件、出液组件和控制组件,出液组件包括气泵、双桨出液机构和储液箱,双桨出液机构包括上桨和下桨,浮台的顶部设置有用于驱动上桨和下桨同时转动的驱动电机,上桨和下桨的桨叶上均设置有若干个用于出液的出液孔,双桨出液机构和储液箱之间通过软管连接,控制组件的上方还设置有用于供电的太阳能电池板,双桨出液机构设置在储液箱和控制组件之间,控制组件包括控制器、电源模块和无线通讯模块,本发明的一种河道水氨氮去除反应装置,能够取代人工的方式在河面上进行自动投液,并且液体与河水接触更加充分,极大的减少了人工成本,提高了反应效率。
技术领域
本发明涉及环保设备领域,特别涉及一种河道水氨氮去除反应装置。
背景技术
环保,全称环境保护,是指人类为解决现实的或潜在的环境问题,协调人类与环境的关系,保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称,河流污染指未经处理的工业废水、生活污水、农田排水以及其他有害物质直接或间接进入河流,超过河流的自净能力,引起水质恶化和生物群落变化的现象,河流的稀释自净能力强,利于污染物扩散、降解,但由于目前世界上许多大工业区和城市都建立在滨河地区,大量排放废水入河,致使大多数河流受到不同程度的污染,现有的河道氨氮反应去除方式为人工在河道里加化学液,让河水自然中和,反应速度慢,效率低,人工成本高,因此有必要设计一种能够取代人工进行高效投液的氨氮去除装置。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种河道水氨氮去除反应装置。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:
一种河道水氨氮去除反应装置,包括浮台、推进组件、出液组件和控制组件,推进组件设置在浮台的底部用于推进浮台在水上进行移动,出液组件包括气泵、双桨出液机构和用于存储化学液体的储液箱,双桨出液机构包括上桨和下桨,上桨和下桨的转动方向相反并且二者均位于浮台的正下方,浮台的顶部设置有用于驱动上桨和下桨同时转动的驱动电机,上桨和下桨的桨叶上均设置有若干个用于出液的出液孔,双桨出液机构和储液箱之间通过软管连接,气泵设置在浮台上用于将储液箱内的化学液体输送至所有出液孔,储液箱设置在浮台的顶部一端,控制组件设置在浮台顶部的另一端,控住组件的上方还设置有用于供电的太阳能电池板,双桨出液机构设置在储液箱和控制组件之间,控制组件包括控制器、电源模块和无线通讯模块,推进机构、电源模块、驱动电机和无线通讯模块均与控制器电连接,太阳能电池板与电源模块电连接。
优选的,所述上桨和下桨均呈水平设置,上桨位于上桨的正上方并且二者同轴设置,上桨和下桨的顶部中心处分别连接有竖直设置的轴套和转轴,轴套的长度小于转轴的长度,轴套能够转动的套设在转轴的外圆柱壁上,驱动电机与轴套和转轴的顶部均传动连接,轴套的外圆柱壁上固定设置有上下两个第一轴承,两个第一轴承的外圈固定设置在浮台的中心处。
优选的,所述轴套和转轴的顶部均竖直向上穿过浮台的中心处并向上方延伸,轴套的顶部低于转轴的顶部,转轴的顶部外侧固定设置有一个上锥齿轮,轴套的顶部外侧固定设置有一个下锥齿轮,驱动电机水平设置在浮台的顶部中部,并且驱动电机的输出轴连接有一个与上锥齿轮和下锥齿轮均啮合的驱动齿轮。
优选的,所述转轴的内侧设置有一个注液孔,软管的一端通过一个第二轴承与转轴的顶部转动连接,并且该端的软管与注液孔连通,转轴的顶部设置有供第二轴承固定安装的安装槽,上桨和下桨上的所有出液孔均与注液孔连通。
优选的,所述注液孔的内壁对应上桨和下桨的位置均设置有若干个一一对应的与所有桨叶内部连通的圆形通孔,轴套的底部内壁上设置有一个储液环槽,储液环槽与所有同高度的圆形通孔连通,储液环槽与上桨所有桨叶的内部连通,轴套的底部内壁上设置有上下两个耐磨环,两个耐磨环和储液环槽均与轴套同轴设置,两个耐磨环分别位于储液环槽的上下方,并且两个耐磨环的内缘均与转轴的外圆柱壁贴合,轴套的内壁和转轴的外壁上的对应位置均设置有用于供耐磨环定位安装的环状卡槽。
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