[发明专利]基于湿垃圾处理厂的除臭、减量和腐熟加速工艺

说明书

本发明公开了一种基于湿垃圾处理厂的除臭、减量和腐熟加速工艺，其中，包括以下步骤：对餐厨垃圾进行初期分选并粉碎生成餐厨垃圾粉末；餐厨垃圾粉末通过传送带传送，在传送带上对餐厨垃圾粉末进行消毒；对餐厨垃圾粉末进行脱水，完成脱水后利用生物焦或者黑碳素进行辅料混合；投加酵素并堆肥。本发明对粉碎后的餐厨垃圾粉末进行消毒，并采用生物焦或者黑碳素进行辅料混合，最终进行投加酵素并堆肥，从而清除消除厨余垃圾处置全过程中的臭味。

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理工艺，尤其涉及一种基于湿垃圾处理厂的除臭、减量和腐熟加速工艺。

背景技术

厨余垃圾是居民日常生活、食品加工以及餐饮服务等过程中残余的食物残渣。厨余垃圾中含水量较高，热值较低，不能直接发酵。同时，厨余垃圾中有机物含量较高，如果直接填埋会增加垃圾渗滤液的生成量，污染土壤和地下水。

因此，目前厨余垃圾都是单独处理。但是如何实现厨余垃圾的无害化和减量化，甚至实现资源化是厨余垃圾处理的发展重要方向。

目前在厨余垃圾处置厂的处理过程中，主要是五个步骤，包括初期分选、粉碎、脱水、辅料混合、堆肥。按照该处理工艺，湿垃圾处理过程中，存在着几个弊端：

第一，餐余垃圾极易腐败，空气中臭味较大，垃圾厂内工人健康受到影响，周围居民也深受其害。一般来说，臭味以固态、液态和气态三种形式存在，以气态形式为主。臭味在垃圾处理的全过程中均存在，而国内外环保除臭技术包括干式中和法、吸收法、吸附法、植物精油喷洒、臭氧法、燃烧法和冷凝法等。实际上国内的厨余垃圾主要以喷洒稀释的植物精油为主。但是持续的喷洒植物精油会导致地面积水，并影响餐厨垃圾的脱水以及后续的脱水效果，同时，过高的费用也使得垃圾处置厂难以承受。

第二，辅料混合过程一般是控制C/N比，垃圾处理厂一般投加的是锯末，往往含碳量不够，往往投加量较大，往往占到垃圾总量的20％，影响最终垃圾总量。

第三，在垃圾处置厂中后续的堆肥过程时，以兼氧和好氧发酵为主。而湿垃圾在汇合到垃圾处置厂时，厌氧发酵已经初步进行，并成为优势菌种，必然对后续堆肥过程的效果产生不利的影响，导致堆肥的腐熟度不高，厌氧发酵会产生大量的硫化氢以及多种含氮的有机物，产生过多的异味气体。同时，国内的垃圾处理厂一般使用日本的EM菌或者基于EM菌的复合菌，成本相对较高，效果也不理想。

因此，总量大、臭味大和堆肥效果差是厨余垃圾处理厂遇到的普遍问题，所以如何对垃圾减量、过程脱臭和加快垃圾堆肥的腐熟程度是十分必要的。

发明内容

本发明公开了一种基于湿垃圾处理厂的除臭、减量和腐熟加速工艺，用以解决现有技术中厨余垃圾处理厂面临的总量大、臭味大和堆肥效果差是遇到的问题。

本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种基于湿垃圾处理厂的除臭、减量和腐熟加速工艺，其中，包括以下步骤：对餐厨垃圾进行初期分选并粉碎生成餐厨垃圾粉末；餐厨垃圾粉末通过传送带传送，在传送带上对餐厨垃圾粉末进行消毒；对餐厨垃圾粉末进行脱水，完成脱水后利用生物焦或者黑碳素进行辅料混合；投加酵素并堆肥。

如上所述的基于湿垃圾处理厂的除臭、减量和腐熟加速工艺，其中，初步分选包括：对金属、无机物、塑料非厨余垃圾进行初步的去除。

如上所述的基于湿垃圾处理厂的除臭、减量和腐熟加速工艺，其中，在传送带上对餐厨垃圾进行消毒包括：在传动带处设置雾化喷淋设备，对餐厨垃圾进行菌群消杀。

如上所述的基于湿垃圾处理厂的除臭、减量和腐熟加速工艺，其中，雾化喷淋设备喷淋消毒剂，消毒剂采用次氯酸或二氧化氯或双氧水。

如上所述的基于湿垃圾处理厂的除臭、减量和腐熟加速工艺，其中，对餐厨垃圾进行脱水为：将粉碎且消毒后的餐厨垃圾粉末的含水率控制在30％以下。