[发明专利]一种铜箔破真空分拣机构

说明书

一种铜箔破真空分拣机构，包括有转运架，所述转运架上设置有真空发生器和真空吸盘，所述转运架上还设置有分离装置，所述分离装置包括有与所述转运架固定连接的连接架，所述连接架固定连接有气缸固定板，所述气缸固定板上固定设置有动力源气缸；所述动力源气缸的活塞杆上设置有压料机构，所述压料机构包括有相对设置的连接板和挤压板，所述连接板长度方向的两端分别设置有过渡杆，所述过渡杆的两端分别转动设置于所述连接板和所述挤压板上，所述挤压板沿自身长度方向排布有若干用于按压的弹簧钢片，若干所述弹簧钢片远离挤压板一侧呈斜线排布。

技术领域

本发明涉及铜箔转运设备，具体涉及一种铜箔破真空分拣机构。

背景技术

铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90％和88％，铜箔是用途最广泛的装饰材料，如：宾馆酒店、寺院佛像、金字招牌、瓷砖马赛克、工艺品等。

铜箔在生产过程中为了保证铜箔的表面质量会在相邻铜箔之间设置隔板，以避免铜箔之间的摩擦、碰撞影响其表面质量，而由于铜箔的表面光滑平整，铜箔和隔板之间有产生真空效应，很难实现分离；目前铜箔与隔板之间的分离是通过吸盘将铜箔和隔板吸起时进行抖动，使隔板脱落；在隔板脱落时，一方面隔板的下落位置无法得到保证，不便于隔板定位回流，另一方面铜箔在抖动过程中容易发生变形，导致报废率较高；通过抖动的方式实现隔板与铜箔之间破真空的方式导致铜箔的生产节拍较慢，影响生产效率，现有技术存在改进之处。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种铜箔破真空分拣机构，通过弹性钢片和真空吸盘的配合实现铜箔和隔板的分离，避免铜箔和隔板之间由于真空吸附在一起，减少分离铜箔与隔板时所需的时间，大大提高铜箔的生产效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种铜箔破真空分拣机构，包括有转运架，所述转运架上设置有真空发生器和真空吸盘，所述转运架上还设置有分离装置，所述分离装置包括有与所述转运架固定连接的连接架，所述连接架固定连接有气缸固定板，所述气缸固定板上固定设置有动力源气缸；所述动力源气缸的活塞杆上设置有压料机构，所述压料机构包括有相对设置的连接板和挤压板，所述连接板长度方向的两端分别设置有过渡杆，所述过渡杆的两端分别转动设置于所述连接板和所述挤压板上，所述挤压板沿自身长度方向排布有若干用于按压的弹簧钢片，若干所述弹簧钢片远离挤压板一侧呈斜线排布。

本发明进一步设置为：所述过渡杆包括有设置在两端的转动端，两所述转动端之间设置有圆柱弹簧，所述圆柱弹簧的两端分别与两所述转动端固定连接。

本发明进一步设置为：两所述转动端分别对应延伸有插接杆和插接套筒，所述插接杆插接于所述插接套筒内，所述圆柱弹簧处于初始状态时所述插接杆远离转动端的一侧位于所述插接套筒内。

本发明进一步设置为：所述连接板上设置有与两所述过渡杆对应设置的轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述轴承的轴线方向与所述过渡杆的轴线方向共线，所述转动端与所述轴承过盈配合。

本发明进一步设置为：所述连接架呈L型设置包括有与所述转运架连接的水平板以及垂直于所述水平板的竖直板，所述气缸固定板固定于所述竖直板上。

本发明进一步设置为：所述气缸固定板朝远离所述竖直板的一侧倾斜设置，所述动力源气缸的活塞杆与气缸固定板平行设置。

本发明进一步设置为：所述动力源气缸并排设置有两个。

本发明进一步设置为：所述弹簧钢片呈L型结构包括有与所述挤压板连接的插接段和用于按压的弹性段。

综上所述，本发明具有以下效果：