[发明专利]一种液喷纺丝装置及方法

权利要求书

1.一种液喷纺丝装置，其特征在于：包括空气压缩机(1)，空气压缩机(1)输出端与液喷模头(2)后方的气管卡头相连；液喷模头(2)上方设有夹板，点胶针头(6)固定于夹板上；液喷模头(2)内部设有中空的狭槽，狭槽左端与所述气管卡头连通，狭槽右端正中心正对着所述点胶针头(6)的针尖；

微量注射泵(3)连接注射器(4)的推杆，注射器(4)的输出端通过特氟龙管(5)与所述点胶针头(6)的针尾连接；

所述点胶针头(6)和接地金属板(9)分别设于空心铝制圆柱筒(7)两侧，且所述点胶针头的针尖位于空心铝制圆柱筒(7)的轴心线延长线上；空心铝制圆柱筒(7)通过导线和高压静电发生器(8)相连。

2.如权利要求1所述的一种液喷纺丝装置，其特征在于：所述空气压缩机(1)通过自带的气管与液喷模头(2)后方的气管卡头相连。

3.如权利要求1所述的一种液喷纺丝装置，其特征在于：所述接地金属板(9)通过导线和大地相连。

4.一种液喷纺丝方法，采用如权利要求1～3任一项所述的液喷纺丝装置，其特征在于：步骤为：

步骤1：由空气压缩机(1)提供压缩空气，压缩空气从狭槽的左侧进入液喷模头(2)，从狭槽的右侧喷出；

步骤2：注射器(4)内装载高聚物溶液，通过微量注射泵(3)的推进将注射器(4)内的高聚物溶液均匀地推出，并通过特氟龙管(5)传输至点胶针头(6)；

步骤3：当高聚物溶液刚从点胶针头(6)的针尖出口处被挤出时，正好遇到从液喷模头(2)右侧冲出的压缩空气气流；当压缩空气气流对高聚物溶液液滴的拉伸力大于该高聚物溶液的表面张力时，高聚物溶液就会在压缩空气气流的拉伸下形成高聚物射流；

步骤4：高压静电发生器(8)产生高压静电并通过导线输出使得空心铝制圆柱筒(7)带电，从而在空心铝制圆柱筒(7)的周边空间产生静电场；当高聚物射流在压缩空气气流的推动下接近空心铝制圆柱筒(7)时，由于静电感应作用会使得高聚物射流带电；接地金属板(9)接收通过压缩空气气流与静电场拉伸形成的纳米纤维。

5.如权利要求4所述的一种液喷纺丝方法，其特征在于：所述步骤3中，高聚物溶液在压缩空气气流的牵伸下，在点胶针头(6)的针尖处形成“泰勒锥”。

6.如权利要求4所述的一种液喷纺丝方法，其特征在于：所述步骤4中，压缩空气气流在高聚物射流飞行的过程中拉伸高聚物射流，使得高聚物射流变细。

7.如权利要求4所述的一种液喷纺丝方法，其特征在于：通过调节空气压缩机(1)的压强，调节压缩空气气流对高聚物溶液液滴的拉伸力。

8.如权利要求4所述的一种液喷纺丝方法，其特征在于：通过调节微量注射泵(3)的推进速度以及点胶针头(6)的内径，调节高聚物溶液的表面张力。